| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 啟綠環(huán)保 | 型號 | QLHB-ltccq |
| 除塵率 | 98% | 過濾速度 | 其他 |
| 類型 | 粉塵處理設(shè)備 | 脫硫率 | 其他 |
| 出風(fēng)方式 | 直流式 | 加工定制 | 是 |
| 空氣凈化技術(shù) | 濾筒除塵 | 袋式除塵器 | 濾筒除塵器 |
| 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼材質(zhì) | 安裝型式 | 立式 |
| 公稱壓力 | 0 | 過濾速度 | 1.2～2m/min左右 |
| 脫硫率 | 96% | 阻力損失 | 低阻損優(yōu)點(diǎn) |
| 使用溫度范圍 | 60° | 產(chǎn)地 | 塘廈 |
一、粉塵處理濾筒除塵器介紹
在當(dāng)今工業(yè)化的時(shí)代，粉塵污染是眾多行業(yè)面臨的一個(gè)嚴(yán)峻問題。無論是礦山開采、冶金化工，還是機(jī)械加工、建材生產(chǎn)等領(lǐng)域，生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生大量的粉塵。這些粉塵不僅會對工作環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害操作人員的身體健康，引發(fā)呼吸道疾病等職業(yè)病，還會對周邊的大氣環(huán)境產(chǎn)生不良影響，降低空氣質(zhì)量。為了有效解決這一問題，啟綠環(huán)保生產(chǎn)的粉塵處理濾筒除塵器應(yīng)運(yùn)而生。
二、粉塵處理濾筒除塵器結(jié)構(gòu)組成
啟綠環(huán)保生產(chǎn)的脈沖濾筒除塵器主要由箱體、濾筒、脈沖清灰裝置、灰斗、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口以及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
○ 箱體：作為吸塵器的主體結(jié)構(gòu)，一般采用優(yōu)質(zhì)的鋼材制成。箱體內(nèi)部劃分有多個(gè)室室，每個(gè)室室內(nèi)安裝有多排濾筒。箱體具有良好的密封性，以防止含塵氣體泄漏，確保處理效果。同時(shí)，箱體的設(shè)計(jì)也考慮了強(qiáng)度和剛度，以承受內(nèi)部清灰等操作產(chǎn)生的壓力。
○濾筒：濾筒是將粉塵捕集的關(guān)鍵元件。其形狀多為圓筒形，具有較大的過濾面積，能顯著提高除塵效率。濾筒的安裝方式有多種，常見的是垂直安裝，這種安裝方式有利于粉塵的沉降和清灰。濾筒的質(zhì)量和性能直接影響設(shè)備的主要性能指標(biāo)，因此選用優(yōu)質(zhì)、耐用的濾筒至關(guān)重要。
脈沖清灰裝置：由控制器、脈沖閥、儲氣罐和噴吹管等組成?？刂破鞲鶕?jù)設(shè)定的程序和時(shí)間間隔控制脈沖閥的開啟和關(guān)閉。脈沖閥則在接到控制信號后迅速打開，將儲氣罐中的壓縮空氣通過噴吹管以脈沖的方式噴入濾筒內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)清灰功能。儲氣罐用于儲存一定壓力的壓縮空氣，保證清灰過程有足夠的氣量供應(yīng)。
○灰斗：安裝在除塵器的下部，用于收集清灰過程中落入的粉塵。有的灰斗還設(shè)有卸灰裝置，如星型卸料器等，能夠定期將收集到的粉塵排出除塵器。
進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口：進(jìn)風(fēng)口是含塵氣體進(jìn)入除塵器的通道，出風(fēng)口則是凈化后的氣體排出的通道。進(jìn)風(fēng)口通常設(shè)計(jì)有導(dǎo)流板，可使含塵氣體均勻地分布在整個(gè)除塵器的橫斷面上，以提高除塵效率。
○電氣控制系統(tǒng)：負(fù)責(zé)對整個(gè)除塵設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控和控制，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效地運(yùn)行。該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)的啟停控制、脈沖噴吹周期和時(shí)間的設(shè)定等功能。
三、粉塵處理濾筒除塵器工作原理
粉塵處理濾筒除塵器是基于過濾原理來實(shí)現(xiàn)粉塵凈化的設(shè)備。其核心部件是濾筒，濾筒一般由具有良好過濾性能的濾料制成，如聚酯無紡布、納米纖維濾料等。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入脈沖濾筒除塵器后，會在引風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，在除塵器內(nèi)部形成一定的氣流運(yùn)動。
在氣流運(yùn)動過程中，濾筒對含塵氣體起到阻隔和過濾的作用。粉塵顆粒被阻擋在濾筒的表面，而潔凈的氣體則透過濾筒的纖維間隙，從濾筒的另一側(cè)排出。隨著時(shí)間的推移，濾筒表面的粉塵層會不斷增厚，這會導(dǎo)致濾筒的透氣性降低，阻力增大。當(dāng)阻力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，就會影響除塵器的正常運(yùn)行和效率。
為了解決這個(gè)問題，脈沖濾筒除塵器采用了脈沖噴吹清灰技術(shù)。具體來說，除塵器配備有脈沖噴吹控制裝置和噴吹裝置，當(dāng)檢測到濾筒阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制裝置會觸發(fā)脈沖噴吹動作。噴吹裝置通過壓縮空氣管道將儲存的壓縮空氣瞬間釋放，以高速、脈沖的形式噴射到濾筒表面。高速脈沖氣流能夠使附著在濾筒表面的粉塵層松動，然后在重力和逆向氣流的作用下，粉塵顆粒就會落入灰斗中，從而實(shí)現(xiàn)對濾筒的自動清灰，恢復(fù)濾筒的透氣性和除塵效率。
（粉塵處理濾筒除塵器工作原理）
四、粉塵處理濾筒除塵器的優(yōu)勢
與傳統(tǒng)除塵器相比，啟綠環(huán)保生產(chǎn)的粉塵處理濾筒除塵器具有眾多顯著的優(yōu)勢。
高效除塵：該類除塵器擁有非常高的除塵效率，對粒徑在0.3微米以上的粉塵去除率可高達(dá)99.9%以上。能夠滿足各種行業(yè)對粉塵排放嚴(yán)格控制的要求，有效地減少空氣中粉塵含量，降低粉塵危害。
占地面積?。浩錇V筒采用垂直安裝方式，整體結(jié)構(gòu)緊湊合理。相較于一些傳統(tǒng)的袋式除塵器，粉塵處理濾筒除塵器在設(shè)備占地面積上大幅降低，節(jié)省了大量的空間資源。尤其適用于空間狹小的工業(yè)場所。
過濾風(fēng)速高：由于濾筒采用了特殊的濾料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得粉塵處理濾筒除塵器能夠在較高的過濾風(fēng)速下工作。這意味著在相同的時(shí)間內(nèi)，它能處理更高的含塵氣體量，從而在相同的處理風(fēng)量要求下，設(shè)備可以做得更小。
清灰效果好：脈沖噴吹清灰技術(shù)使得清灰過程迅速有力，能夠迅速去除濾筒表面厚厚的粉塵層而不損傷濾筒材質(zhì)。這種高效的清灰方式，不僅能提高設(shè)備的運(yùn)行阻力穩(wěn)定性 ，還可以減少粉塵在濾筒內(nèi)部及表面的累積和滲透，減少濾袋的堵塞和損壞，進(jìn)而延長設(shè)備的使用壽命。
維護(hù)保養(yǎng)簡單便捷：粉塵處理濾筒除塵器的設(shè)計(jì)充分考慮了維護(hù)保養(yǎng)的方便性。清灰裝置的運(yùn)行狀態(tài)可以直觀地通過設(shè)備的監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行觀察；濾筒的更換也非常容易，只需將其取下后更換新的濾筒并安裝到位即可完成 。同時(shí)，脈沖閥等關(guān)鍵部件的檢修也十分便利，維修時(shí)間和工作量都能得到很大的降低。
五、粉塵處理濾筒除塵器的工作案例實(shí)拍
（惠州某廚房有限公司拋光粉塵處理工程（濾筒除塵器））
（廣州白云區(qū)某化工有限公司混料粉塵處理工程（濾筒除塵器））
