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三效4噸濃縮蒸發(fā)器,轉(zhuǎn)讓二手多效蒸發(fā)器

壓力---間接蒸汽壓力對水系統(tǒng)無影響。蒸汽壓力小于.2MPa易產(chǎn)生與冷凝水沖擊噪音。直接蒸汽壓力對水系統(tǒng)有定影響。除氧---間接加熱溫度低于12℃，速于.2m/s無法除氧。直接速低于.1-.2m/s，汽水自動分離，自動除氧，其他無此功能。維修---間接必須定期檢修。直接幾乎不用維修。附屬設(shè)備---間接洗澡必須有冷凝水回水管道，采暖及空調(diào)必須加補(bǔ)水泵，位或低位膨脹水箱，軟水器。直接洗澡不用回水管，采暖與空調(diào)取消補(bǔ)水泵，位或低位膨脹水箱。
如何選擇合適的多效蒸發(fā)器；多效蒸發(fā)器 選擇，1、效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升值，以及設(shè)備的。處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設(shè)備投資越；沸點(diǎn)升值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應(yīng)減小。2、乏汽冷凝器的選擇：乏汽須回收時應(yīng)采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時還可將乏汽直接排空，不設(shè)冷凝器。3、程的選擇：順操作時，后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度較效低，故前效溶液進(jìn)入后效后，會閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順程時后效的濃度、溫度低、粘度、傳熱速率小。
三效4噸濃縮蒸發(fā)器,轉(zhuǎn)讓二手多效蒸發(fā)器

壓縮機(jī)潤滑油作用：潤滑軸承、軸封、轉(zhuǎn)子對。密封轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子腔間、轉(zhuǎn)子端面與排氣法蘭。冷卻排氣溫度，降噪等功能。制冷系統(tǒng)常見油路循環(huán)圖：潤滑油是儲存在個外部的油分離器內(nèi)的，該油分離器使油氣混合物經(jīng)過其分離后的壓縮機(jī)油允許再回壓縮機(jī)。油的循環(huán)是由于油分離器排氣壓力與注油口之間的壓力差所形成的。因?yàn)橛脱h(huán)是由壓力差產(chǎn)生的，所以油的量取決于排氣與吸氣之間的壓差。壓縮機(jī)冷凍油檢測和更換主要監(jiān)測指標(biāo)：1）PH值指標(biāo)：潤滑油的酸化，會直接影響壓縮機(jī)電機(jī)壽命，故應(yīng)定期檢查潤滑油之酸度是否合格。
逆操作時與順操作相反，前效溫度、濃度，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提，介腐蝕性 增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平及混程。4、加熱面積：蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的程形式等因素綜合考慮后決定。
產(chǎn)品干燥部分的溫度要低于其崩解溫度或容許的溫度(不燒焦或性變)。擱板溫度。解析干燥(二次干燥)階段干燥是將水以冰晶的形式除去的，因此凍干層的溫度和升華界面的壓力都必須控制在產(chǎn)品共溶點(diǎn)(或崩解溫度)以下，才不致使bing晶溶化。但對于吸附水，其吸附能量，如果不提供足夠的能量，水不可能從吸附中解析出來。這階段產(chǎn)品的溫度應(yīng)足夠地，只要不超過允許的溫度，不燒毀產(chǎn)品和不造成產(chǎn)品過熱而變性可。