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濃縮蒸發(fā)器加工,轉(zhuǎn)讓二手濃縮蒸發(fā)器維修

衛(wèi)生泵同樣要求要考慮輸送物料的壓力、溫度、黏度、汽蝕壓力等物料特性的影響。輸送酸性或腐蝕性介或需要清洗環(huán)境，需要用超低碳不銹鋼材料（如316L不銹鋼）。操作要求要考慮泵的安裝位置和周圍環(huán)境，操作周期、清潔方式、清洗頻率，控制要求以及轉(zhuǎn)速等。對(duì)于清潔廠房要求或無菌要求的泵，還需要考慮泵的防護(hù)等級(jí)。泵為便于清洗可以采用兩臺(tái)并聯(lián)等方式，采用底腳待橡膠墊等。泵機(jī)座應(yīng)易清洗，并不存在可積聚塵埃碎片的棱角、裂縫、缺口。
如何選擇合適的多效蒸發(fā)器；多效蒸發(fā)器 選擇，1、效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升值，以及設(shè)備的。處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設(shè)備投資越；沸點(diǎn)升值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應(yīng)減小。2、乏汽冷凝器的選擇：乏汽須回收時(shí)應(yīng)采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時(shí)還可將乏汽直接排空，不設(shè)冷凝器。3、程的選擇：順操作時(shí)，后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度較效低，故前效溶液進(jìn)入后效后，會(huì)閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順程時(shí)后效的濃度、溫度低、粘度、傳熱速率小。
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MVR蒸發(fā)選型依據(jù)離心壓縮熱泵應(yīng)用領(lǐng)域：離心壓縮熱泵升溫8-11℃左右:用于無沸點(diǎn)升大的物料。如低濃度的溶液熱泵是種特殊的產(chǎn)熱機(jī)器熱泵是種特殊的產(chǎn)熱機(jī)器，它可將存在于周圍環(huán)境的熱量（如水和空氣的熱量）以及工業(yè)生產(chǎn)過程中排棄的大量低品位的余熱加以回收利用，故日益引起人們的關(guān)注.機(jī)械壓縮熱泵是使用為廣泛的類熱泵.本文擬對(duì)機(jī)械壓縮熱泵，討論、低溫?zé)嵩礈囟葘?duì)熱泵循環(huán)操作性能系數(shù)的影響，并選擇普遍使用的制冷劑R22及R12的替代物R134ａ為工，分析比較兩種制冷劑循環(huán)的操作性能。
逆操作時(shí)與順操作相反，前效溫度、濃度，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提，介腐蝕性 增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平及混程。4、加熱面積：蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的程形式等因素綜合考慮后決定。
壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)不利于回油，由于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間很短壓縮機(jī)停了，回氣管內(nèi)來不及形成穩(wěn)定的速氣，潤滑油只能留在管路內(nèi)。回油少于奔油，壓縮機(jī)會(huì)缺油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間越短，管線越長，系統(tǒng)越復(fù)雜，回油問題越突出。制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低：蒸發(fā)溫度對(duì)制冷效率影響較大，它每降低1度，制取同樣的冷量需增加功率4。所以在條件許可的情況下，適當(dāng)提蒸發(fā)溫度，對(duì)提制冷效率是有利的，蒸發(fā)溫度般比出風(fēng)口溫度低5～1度。