| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 上海亞榮 | 型號 | 8噸 |
| 類型 | 薄膜蒸發(fā)器 | 操作壓力 | 常壓 |
| 裝置方式 | 立式 | 溶液運(yùn)動狀況 | 外循環(huán)式 |
| 冷卻對象 | 冷卻液體載冷劑 | 加熱方式 | 直接熱源加熱 |
| 加工定制 | 是 | 蒸發(fā)傳熱面積 | 100 |
| 蒸發(fā)量 | 3噸 | 工作溫度 | 300 |
| 功率 | 12.5 | 重量 | 33214 |
| 用途 | 蒸發(fā) | 規(guī)格 | 1噸 |
| 產(chǎn)地 | 常州 | 外形尺寸 | 1050mm*580mm*1950mm 950mm*500mm*1800mm 900mm*400mm*1300mm |
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環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查，防止有工具或雜物的；旋渦氣泵與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于2mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。
阜新二手蒸發(fā)器的操作規(guī)程可以分為以下幾部分，為： 般產(chǎn)品出廠前已經(jīng)過水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，且指標(biāo)符合要求。開動電機(jī)，觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，應(yīng)是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，不能反轉(zhuǎn)。 測量軸的徑向擺動和軸向串動量是否符合要求，并檢查密封處是否密封嚴(yán)實(shí)。減速機(jī)的油位是否處于正常狀態(tài)，機(jī)械密封冷卻水是否保持暢通。
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各IT系統(tǒng)的絕緣監(jiān)測器及總配電柜內(nèi)的剩余電監(jiān)測設(shè)備又通過基于Modbus協(xié)議的RS485總線將各個(gè)監(jiān)測信號反饋到手術(shù)部的監(jiān)控室內(nèi)，并由控制室的上位機(jī)通過控制系統(tǒng)軟件進(jìn)行集中監(jiān)控。各個(gè)IT系統(tǒng)與TN-S系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，都可以顯示在監(jiān)控室的上位機(jī)上，方便工作人員對系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)控與管理。各類手術(shù)室和重癥監(jiān)護(hù)室根據(jù)各系統(tǒng)容量分別配置單獨(dú)的IT系統(tǒng)，主要的儀器、無影燈、多功能吊塔等用電設(shè)備須從IT系統(tǒng)中取電。
二手蒸發(fā)器正常開車；打開循環(huán)冷卻水泵，讓冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài)。然后打開濃縮液容器，抽真空閥。打開進(jìn)料閥，抽入料液。接通電源，啟動電機(jī)，同時(shí)觀察電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否正確。蒸汽閥緩慢打開，接通疏水器，使得蒸汽壓力為0.15MPa左右。觀察蒸發(fā)器的出料情況，等到設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行5分鐘后，對濃縮液的濃度進(jìn)行取樣分析，如果濃度不達(dá)標(biāo)，則進(jìn)行調(diào)整。濃縮液容器液面將滿時(shí)，應(yīng)切換至另容易，按步驟進(jìn)行切換。
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其閥片以氧化鋅為主要原料，并配以其它金屬氧化物，所以又稱為氧化鋅。壓避雷器的作用在額定電壓下，過氧化鋅避雷器閥片的電僅為1-5A以下，相當(dāng)于絕緣體。它可以不用火花間隙來隔離工作電壓與閥片。當(dāng)作用在金屬氧化鋅避雷器上的電壓超過定值（起動電壓）時(shí)，閥片導(dǎo)通將大電通過閥片泄入地中，此時(shí)其殘壓不會超過被保護(hù)設(shè)備的耐壓，達(dá)到了保護(hù)目地。此后，當(dāng)作用電壓降到動作電壓以下時(shí)，閥片自動終止導(dǎo)通狀態(tài)，恢復(fù)絕緣狀態(tài)，整個(gè)過程不存在電弧燃燒與熄滅的問題。
