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濃縮蒸發(fā)器采購(gòu),處理二手栲膠用刮板蒸發(fā)器

井且，管道要適當(dāng)支撐，以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時(shí)必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時(shí)注意不夠，未能消除應(yīng)力，則會(huì)產(chǎn)生變形。焊接時(shí)，必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi)，焊渣的存在有損閥門的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，重則損壞閥芯和閥座。管道在試壓和吹除時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。大開度工作延長(zhǎng)壽命法讓調(diào)節(jié)閥開始盡量在大開度上工作，如9％。這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞，量增加，相應(yīng)閥再關(guān)點(diǎn)，這樣不斷破壞，逐步關(guān)閉，使整個(gè)閥芯全部充分利用.同時(shí)，大開度工作節(jié)間隙大，沖蝕減弱，這比開始讓閥在中間開度和小開度上工作提壽命1～5倍以上。如某化工廠采用此法，閥的使用壽命提了2倍。減小S增大工作開度提壽命法閥后設(shè)孔板節(jié)消耗壓降；關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動(dòng)閥，至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。
如何選擇合適的多效蒸發(fā)器；多效蒸發(fā)器 選擇，1、效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升值，以及設(shè)備的。處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設(shè)備投資越；沸點(diǎn)升值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應(yīng)減小。2、乏汽冷凝器的選擇：乏汽須回收時(shí)應(yīng)采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時(shí)還可將乏汽直接排空，不設(shè)冷凝器。3、程的選擇：順操作時(shí)，后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度較效低，故前效溶液進(jìn)入后效后，會(huì)閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順程時(shí)后效的濃度、溫度低、粘度、傳熱速率小。
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冷凍干燥機(jī)使用范圍：分子篩制氧設(shè)備冷凍干燥機(jī)工作原理：冷凍干燥機(jī)（簡(jiǎn)稱：冷干機(jī)）冷干機(jī)主要采用降溫結(jié)露的工作原理，對(duì)空氣進(jìn)行壓縮干燥的干燥設(shè)備之；冷干機(jī)主要由熱交換系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三個(gè)系統(tǒng)組成；從空壓機(jī)出來的壓縮空氣熱、潮濕并且含有水分，空氣對(duì)空氣的熱交換器進(jìn)行初步冷卻；然后經(jīng)過預(yù)冷卻的空氣，在空氣對(duì)冷媒熱交換器被冷干機(jī)的冷凍劑循環(huán)回路進(jìn)步冷卻，與已經(jīng)從蒸發(fā)器出來被冷卻到壓力露點(diǎn)的冷空氣進(jìn)行熱交換，使壓縮空氣的溫度進(jìn)步降低。
逆操作時(shí)與順操作相反，前效溫度、濃度，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提，介腐蝕性 增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平及混程。4、加熱面積：蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的程形式等因素綜合考慮后決定。
使孔板發(fā)生彎曲或變形，導(dǎo)致量測(cè)量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進(jìn)行測(cè)試，孔板彎曲產(chǎn)生的大誤差約為3.5。板邊緣尖銳度孔板入口邊緣磨損變鈍不銳或受腐蝕發(fā)生缺口，或孔板管道內(nèi)部的焊縫或計(jì)量法蘭墊片，都將使實(shí)際量系數(shù)增大和差壓降低，造成計(jì)算氣量偏小。提計(jì)量精度的措施：1.消除氣中的脈動(dòng)管道中由于氣體的速和壓力發(fā)生突然變化，造成脈動(dòng)，它能引起差壓的波動(dòng)，而節(jié)裝置的量計(jì)算公式是以蘭孔板的穩(wěn)定動(dòng)為基礎(chǔ)的，當(dāng)測(cè)量點(diǎn)有脈動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，穩(wěn)定原理不能成立，從而影響測(cè)量精度，產(chǎn)生計(jì)量誤差。