| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 江蘇工搪 | 型號(hào) | 5噸 |
| 類(lèi)型 | 磁力攪拌反應(yīng)釜 | 材質(zhì) | 搪玻璃 |
| 適用領(lǐng)域 | 食品 | 密封形式 | 機(jī)械密封 |
| 連接形式 | 對(duì)焊法蘭式 | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 開(kāi)式 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 120 | 電機(jī)功率 | 15 |
| 加熱功率 | 3800 | 公稱容量 | 30噸 |
| 實(shí)際容量 | 8噸 | 夾套尺寸 | 15公分 |
| 內(nèi)鍋尺寸 | 2300mm | 工作壓力 | -2 |
| 工作溫度 | 100-1000 | 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 2300*2300*5600 | 重量 | 4000 |
| 產(chǎn)地 | 楚雄 | ||
二手7立方搪瓷反應(yīng)釜,楚雄500升搪瓷反應(yīng)釜轉(zhuǎn)讓
壓力恢復(fù)與閥門(mén)內(nèi)腔的幾何形狀有關(guān)，但更主要的是取決于閥瓣、閥座的結(jié)構(gòu)。閥門(mén)的阻系數(shù)體通過(guò)閥門(mén)時(shí)，其體阻力損失以閥門(mén)前后的體壓力降p表示。閥門(mén)元件的體阻力閥門(mén)的阻系數(shù)!取決于閥門(mén)產(chǎn)品的尺寸、結(jié)構(gòu)以及內(nèi)腔形狀等?？梢哉J(rèn)為，閥門(mén)體腔內(nèi)的每個(gè)元件都可以看作為個(gè)產(chǎn)生阻力的元件系統(tǒng)（體轉(zhuǎn)彎、擴(kuò)大、縮小、再轉(zhuǎn)彎等）。所以閥門(mén)內(nèi)的壓力損失約等于閥門(mén)各個(gè)元件壓力損失的總和。應(yīng)該指出，系統(tǒng)中個(gè)元件阻力的變化會(huì)引起整個(gè)系統(tǒng)中阻力的變化或重新分配，也是說(shuō)介對(duì)各管段是相互影響的。
按下“攪拌”開(kāi)關(guān)，攪拌電機(jī)通電，同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無(wú)誤時(shí)，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動(dòng)。13、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零，再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。14、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
閥門(mén)、壓力表、安全閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門(mén)的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過(guò)大，以免損壞密封面。
二手7立方搪瓷反應(yīng)釜,楚雄500升搪瓷反應(yīng)釜轉(zhuǎn)讓
因?yàn)殁伒木弈暌光g化機(jī)能，在良多情形下與異種金屬干戈時(shí)，并不加速侵蝕，而概略加速異種金屬的侵蝕。如在低濃度非氧化性的酸中，若將PSn、Cu或蒙乃爾合金與鈦干戈形成電偶時(shí)，這些料侵蝕加速，而鈦不受影響。而在中，鈦與低碳鋼干戈時(shí)，因?yàn)殁伕艣r發(fā)生新生氫，破損了鈦的氧化膜，不單引起鈦的氫脆，而且加速鈦的侵蝕，這概略是因?yàn)殁亴?duì)氫有度的活性所致。鈦中的含鐵量對(duì)某些介中的耐侵蝕機(jī)能有影響，鐵增多的緣故原由除原料的緣故原由外，經(jīng)常是焊接時(shí)沾污的鐵滲透焊道，使焊道中局部含鐵量，這時(shí)侵蝕具有不平均的性。
設(shè)備安裝好后，通入定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作6當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過(guò)大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤(pán)管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過(guò)100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
二手7立方搪瓷反應(yīng)釜,楚雄500升搪瓷反應(yīng)釜轉(zhuǎn)讓
壓縮機(jī)油乳化通常是指內(nèi)燃機(jī)車(chē)空壓機(jī)潤(rùn)滑油發(fā)生乳化現(xiàn)象，空壓機(jī)潤(rùn)滑油乳化是相當(dāng)復(fù)雜的過(guò)程，不是簡(jiǎn)單空壓機(jī)量問(wèn)題，空壓機(jī)都是為長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)的，不管是NPT系列，日本那霸口系列還是歐洲的克諾爾系列，空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間般3-4秒，這么短的時(shí)間內(nèi)，由于油液溫度太低，所有吸入的水分全部進(jìn)入潤(rùn)滑油，而造成油液乳化，主要是因?yàn)榭諌簷C(jī)的壓縮空氣竄入曲軸箱所造成，其成因般是：潤(rùn)滑油容積、溫度、濕度、運(yùn)轉(zhuǎn)率；環(huán)境空氣潮濕，吸入的空氣水分過(guò)大；壓縮活塞的活塞環(huán)的間隙過(guò)大；潮濕的壓縮空氣經(jīng)活塞環(huán)間隙進(jìn)入曲軸箱使其水分與飛濺的潤(rùn)滑油混和，產(chǎn)生潤(rùn)滑油乳化現(xiàn)象。
