詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | CASAIM | 型號 | 非接觸式掃描儀 |
類型 | 自動化智能檢測系統(tǒng) | 產(chǎn)品用途 | 行業(yè)掃描 |
最大幅面 | 其他 | 掃描元件 | CCD |
光學(xué)分辨率 | 其他 | 掃描光源 | 激光 |
雙面掃描 | 自動 | 網(wǎng)絡(luò)掃描 | 支持 |
掃描速度 | 3000000次/秒 | 掃描范圍 | 0.1-20m |
外形尺寸 | 其他 | 重量 | 50kg |
產(chǎn)地 | 廣州 |
在汽車制造領(lǐng)域,3D數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用正日益廣泛普及。對于新品研發(fā)、零部件生產(chǎn)以及整車組裝等關(guān)鍵制造環(huán)節(jié),尤其汽車零部件的三維檢測,高精度三維掃描技術(shù)憑借其高效性、強大的通用性以及非接觸式的獨特優(yōu)勢,正發(fā)揮著愈發(fā)關(guān)鍵且重要的作用。
汽車鈑金件是現(xiàn)代汽車制造與維修中的核心組成部分。?在制造端?,鈑金件主要用于車身覆蓋件(如車門、引擎蓋、翼子板)和結(jié)構(gòu)件(防撞梁、底盤支架),通過沖壓、折彎、焊接等工藝實現(xiàn)高強度與輕量化結(jié)合。新能源車大量采用鋁板替代傳統(tǒng)鋼板,減重達30%-50%,顯著提升續(xù)航能力。?
三維掃描,通過先進三維掃描技術(shù)獲取產(chǎn)品和物體的形面三維數(shù)據(jù),建立實物的三維圖檔,滿足各種實物3D模型數(shù)據(jù)獲取、三維數(shù)字化展示、3D多媒體開發(fā)、三維數(shù)字化存檔、逆向設(shè)計、產(chǎn)品開發(fā)、直接3D打印制造或輔助加工制造等一系列的應(yīng)用。
汽車鈑金3D掃描處理過程:
數(shù)據(jù)采集:使用激光掃描儀或結(jié)構(gòu)光掃描儀對物體進行全方位掃描,捕捉物體表面的三維坐標(biāo)信息。數(shù)據(jù)處理:通過專業(yè)軟件對采集到的數(shù)據(jù)進行去噪、配準(zhǔn)和優(yōu)化,生成高質(zhì)量的三維點云數(shù)據(jù)。
模型重建:將點云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為三維網(wǎng)格模型。
后處理:對生成的三維模型進行紋理映射、渲染和優(yōu)化,提高模型的視覺效果和實用性。
使用三維激光掃描儀對汽車鈑金件進行3D掃描并獲得點云數(shù)據(jù)后,這些數(shù)據(jù)可以應(yīng)用于多個場景:
?1.產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)
逆向工程:通過點云數(shù)據(jù)快速獲取現(xiàn)有鈑金件的三維模型,用于新產(chǎn)品設(shè)計或改進現(xiàn)有產(chǎn)品。例如,對現(xiàn)有汽車車身鈑金件進行掃描后,可以直接在點云數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上進行修改和優(yōu)化,縮短設(shè)計周期。
虛擬裝配:將掃描得到的鈑金件點云數(shù)據(jù)導(dǎo)入虛擬裝配軟件中,與其他零部件進行虛擬裝配,提前發(fā)現(xiàn)裝配干涉問題,優(yōu)化裝配工藝。
?2.質(zhì)量檢測與控制
尺寸檢測:將點云數(shù)據(jù)與設(shè)計模型進行比對,快速檢測鈑金件的尺寸偏差,包括厚度、長度、寬度等。例如,通過計算點云數(shù)據(jù)與理論模型之間的偏差,可以精確地檢測出鈑金件的尺寸誤差,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
形變分析:在汽車制造過程中,鈑金件可能會因沖壓、焊接等工藝產(chǎn)生形變。通過掃描前后點云數(shù)據(jù)的對比,可以分析形變情況,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,減少形變。
?3.模具設(shè)計與制造
模具修復(fù):當(dāng)模具出現(xiàn)磨損或損壞時,通過掃描鈑金件的點云數(shù)據(jù),可以快速獲取模具的修復(fù)尺寸和形狀,指導(dǎo)模具的修復(fù)工作。
模具優(yōu)化:在模具設(shè)計階段,利用點云數(shù)據(jù)進行模擬沖壓分析,優(yōu)化模具結(jié)構(gòu),提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。
?4.快速原型制造
3D打?。簩Ⅻc云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為適合3D打印的格式,直接用于快速原型制造。例如,在汽車研發(fā)階段,通過3D打印快速制作鈑金件的原型,進行功能測試和外觀評估。
快速模具制造:利用點云數(shù)據(jù)快速生成模具的原型,縮短模具制造周期,降低開發(fā)成本。
?5.碰撞分析與安全評估
碰撞模擬:在汽車碰撞測試中,通過掃描受損鈑金件的點云數(shù)據(jù),分析碰撞后的變形情況,為車輛安全性能評估提供數(shù)據(jù)支持。
結(jié)構(gòu)優(yōu)化:根據(jù)碰撞后的點云數(shù)據(jù),優(yōu)化鈑金件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,提高車輛的抗碰撞能力和乘客的安全性。
中科米堆CASAIM:
提供自動化三維掃描智能檢測系統(tǒng),提供從三維數(shù)字化、尺寸測量/檢測、自動化智能檢測系統(tǒng)解決方案。中科米堆CASAIM深耕機器視覺、自動化控制和人工智能檢測技術(shù)研發(fā)十余年,已構(gòu)建起完整的技術(shù)創(chuàng)新體系。我們擁有:
覆蓋全國的營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò);
正在快速擴張的業(yè)務(wù)布局。
中科米堆專業(yè)服務(wù)領(lǐng)域:
產(chǎn)品設(shè)備:CASAIM智能檢測系統(tǒng)、三維掃描儀、3D打印機
技術(shù)服務(wù):三維檢測、逆向工程、3D打印、設(shè)備租賃
核心競爭優(yōu)勢:
前沿技術(shù)矩陣:計算機圖形處理、三維數(shù)字化建模、自動化智能檢測技術(shù)。
全棧解決方案:提供從三維掃描、精密測量到智能檢測系統(tǒng)的完整技術(shù)閉環(huán)。
行業(yè)深度賦能:產(chǎn)品已成功應(yīng)用于汽車制造、航空航天、電子精密、軌道交通等行業(yè)。
客戶認(rèn)可:我們的高精度三維掃描儀和自動化三維掃描檢測系統(tǒng),已獲得包括300余家行業(yè)頭部企業(yè)的長期信賴,檢測精度達到毫米級,助力客戶實現(xiàn)質(zhì)量管控的智能化升級。
全球化服務(wù)網(wǎng)絡(luò):立足中國,服務(wù)全球,為客戶提供7×24小時快速響應(yīng)服務(wù)。