| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 志乾機(jī)械 | 型號(hào) | 1000 |
| 類型 | 油脂成套設(shè)備 | 處理量 | 1000 |
| 加工定制 | 是 | 配用動(dòng)力 | 30kw |
| 電源電壓 | 380V | 出油率 | 99% |
| 干餅殘油率 | 1% | 適用對(duì)象 | 棉籽 |
| 榨螺直徑 | 800mm | 榨螺轉(zhuǎn)速 | 16 |
| 榨膛內(nèi)圓直徑 | 801mm | 生產(chǎn)廠家 | 鄭州志乾機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 售后服務(wù) | 保修一年 | 外形尺寸 | 6800,2000,3200mm |
| 產(chǎn)地 | 河南 | ||
食用油廠榨油生產(chǎn)線設(shè)備(志乾機(jī)械商標(biāo)注冊(cè)證號(hào)：46140978，實(shí)地工廠導(dǎo)航:志乾機(jī)械，電聯(lián)：壹八零 3781 二九五伍）是現(xiàn)代食用油加工的核心裝備，涵蓋從原料預(yù)處理到精煉成品的全流程。隨著食用油需求不斷增長(zhǎng)，榨油技術(shù)日益成熟，生產(chǎn)線設(shè)備在自動(dòng)化程度、出油率和環(huán)保性能上持續(xù)優(yōu)化。榨油生產(chǎn)線根據(jù)工藝和規(guī)�？煞譃榧矣眯⌒驮O(shè)備、中小型商業(yè)設(shè)備及大型工業(yè)生產(chǎn)線。不同工藝對(duì)應(yīng)的設(shè)備配置存在差異，主流工藝包括熱榨、冷榨及浸出法.
榨油設(shè)備工藝流程：
預(yù)處理：脫殼機(jī)（如葵花籽脫殼）、殼仁分離機(jī)、蒸炒鍋（高溫軟化油料）；
壓榨：螺旋榨油機(jī)（高溫高壓提取油脂）；
精煉：過濾機(jī)、脫膠罐、脫酸設(shè)備、脫色罐、脫臭塔等。
特點(diǎn)：出油率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)，但部分營(yíng)養(yǎng)成分可能因高溫流失。
榨油設(shè)備組合：
1.預(yù)處理設(shè)備
脫殼機(jī)：去除油料外殼（如花生殼、葵花籽殼），提升榨油效率。
蒸炒鍋：通過高溫蒸炒軟化油料細(xì)胞，促進(jìn)油脂分離。
壓胚機(jī)：將油料壓成薄片，增大接觸面積，利于浸出或壓榨。
2.核心壓榨設(shè)備
螺旋榨油機(jī)：依靠榨螺的旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，在榨膛內(nèi)產(chǎn)生高壓，通過榨螺、榨膛與物料之間不斷的擠壓摩擦，將油從油料中擠壓出來(lái)。具有連續(xù)生產(chǎn)、操作相對(duì)簡(jiǎn)單、出油率較高等優(yōu)點(diǎn)，適用于多種油料的壓榨，如花生、菜籽、大豆等，
液壓榨油機(jī)：在一定的機(jī)械、電子系統(tǒng)內(nèi)，依靠液體介質(zhì)的靜壓力，驅(qū)動(dòng)液壓頂柱在物料上施加壓力，將物料中的油直接擠壓出來(lái)。其優(yōu)點(diǎn)是壓力大，出油率高，油質(zhì)好，但生產(chǎn)效率相對(duì)較低，屬于間斷性生產(chǎn)，適用于芝麻、核桃等含油率較高的油料。
3.精煉設(shè)備
脫膠：去除磷脂（水化罐、離心機(jī)）。
脫酸：中和游離脂肪酸（堿煉塔）。
脫色：吸附色素（白土脫色塔）。
脫臭：去除異味（高溫真空脫臭塔）。
過濾機(jī)：精密過濾（板框過濾機(jī)、袋式過濾器）。
4.輔助系統(tǒng)
導(dǎo)熱油爐：提供高溫?zé)嵩�，保障蒸炒與脫臭環(huán)節(jié)。
真空泵：維持脫臭塔負(fù)壓環(huán)境，提高精煉效率。
自動(dòng)控制系統(tǒng)：集成PLC控制，實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化操作。
核桃油廠榨油生產(chǎn)線設(shè)備,低溫壓炸胡麻油機(jī)器,山茶籽炸油精煉設(shè)備
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