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減少零件熱處理畸變的主要措施和工藝方法有哪些?減小應(yīng)力集中；減緩加熱、冷卻速度；零件合理碼放；選擇合適工裝。、試論述鋼材在熱處理過程中出現(xiàn)脆化現(xiàn)象的主要原因及解決方法。過共析鋼奧氏體化后冷卻速度較慢出現(xiàn)網(wǎng)狀二次滲碳體時(shí)，使鋼的脆性增加，脆性的網(wǎng)狀二次滲碳體在空間上把塑性相分割開，使其變形能力無從發(fā)揮。解決方法，重新加熱正火，增加冷卻速度，脆性相的析出。淬火馬氏體在低溫回火時(shí)會(huì)出現(xiàn)類回火脆性，高溫回火時(shí)有第二類回火脆性，類回火脆性不可避免，第二類回火脆性，可重新加熱到原來的回火溫度，然后快冷恢復(fù)韌性。
頂管等。減少事故發(fā)作。管45無縫鋼管的園地或堆棧，應(yīng)選擇正在清潔潔凈，排水暢達(dá)的處所。從外部看就沒有鍋爐管行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。假如用螺釘固定不動(dòng)近離消費(fèi)有害氣體或粉塵的廠礦。外徑105毫米壁厚18毫米幾米長

外徑105毫米壁厚18毫米幾米長　　焊縫的質(zhì)量直接決定著焊管的質(zhì)量，也是焊管與厚壁無縫管大差異所在。直縫焊管在高頻焊接后，直縫中集碳不能，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有完全熔為一體，？經(jīng)不住時(shí)間和高壓的考驗(yàn)。

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幾米長高壓管

為了下降尾礦檔次和進(jìn)步高梯度強(qiáng)磁選機(jī)處理才能，28年9月，對各系列添加1臺(tái)SLon－2型高梯度強(qiáng)磁選機(jī)，單系列高梯度強(qiáng)磁選處理才能增大到11～18t/h，一同將本來中磁前的圓筒篩改為平板篩，優(yōu)化了中磁機(jī)的作業(yè)條件，對凈化流程也起到了積極作用。改造完成后，中、強(qiáng)磁選尾礦檔次由17%降到12%左右，強(qiáng)磁選前稠密機(jī)溢流濃度也降到3.%以下，溢流檔次低于23%，作用非常顯著，所以高梯度強(qiáng)磁選機(jī)擴(kuò)能改造項(xiàng)目對進(jìn)步精礦產(chǎn)量起到了積極作用。