BQS100-450/4-280/N 是一款針對(duì)中流量、中高揚(yáng)程場(chǎng)景設(shè)計(jì)的礦用隔爆型潛水排沙電泵，專為礦山井下含沙污水的高效輸送而研發(fā)，以下從型號(hào)解析、性能參數(shù)、特點(diǎn)及適用場(chǎng)景等方面詳細(xì)說明：

一、型號(hào)含義

• BQS：代表礦用隔爆型潛水排沙電泵（“B” 為隔爆，適配煤礦等易燃易爆環(huán)境；“Q” 為潛水式，可直接潛入介質(zhì)工作；“S” 為排沙，針對(duì)含固體顆粒的污水設(shè)計(jì)）。
• 100：額定流量為 100 立方米 / 小時(shí)（m3/h），屬于中等流量級(jí)別，適合對(duì)流量需求較穩(wěn)定且需兼顧輸送效率與抗堵塞能力的場(chǎng)景。
• 450：額定總揚(yáng)程為 450 米（m），表示泵在額定工況下可輸送介質(zhì)的總高度 / 壓力為 450 米（實(shí)際有效揚(yáng)程需扣除管路阻力），屬于中高揚(yáng)程范疇，適用于深井、長(zhǎng)距離或高壓輸送場(chǎng)景。
• /4：表示該泵為4 級(jí)串聯(lián)結(jié)構(gòu)（4 個(gè)葉輪 / 泵段串聯(lián)），通過多級(jí)葉輪逐級(jí)增壓實(shí)現(xiàn) 450 米揚(yáng)程，每級(jí)葉輪平均貢獻(xiàn)約 112.5 米揚(yáng)程，設(shè)計(jì)上兼顧壓力輸出與運(yùn)行穩(wěn)定性。
• 280：配套電動(dòng)機(jī)的額定功率為 280 千瓦（kW），為 4 級(jí)串聯(lián)的中高揚(yáng)程輸送提供強(qiáng)勁動(dòng)力，確保在含沙介質(zhì)和較高管路阻力下高效運(yùn)行。
• /N：通常為廠家特定結(jié)構(gòu)代號(hào)，可能代表內(nèi)裝式電機(jī)設(shè)計(jì)、防爆等級(jí)細(xì)分（如符合 Ex dⅠ 煤礦防爆標(biāo)準(zhǔn)）或電源適配類型（多為 1140V 高壓），具體需參考廠家技術(shù)手冊(cè)。

二、核心性能參數(shù)

• 電源適配：三相交流電，適配煤礦井下常用高壓電源（1140V 為主，部分可兼容 660V），頻率 50Hz，滿足防爆環(huán)境用電安全標(biāo)準(zhǔn)（如 Ex dⅠ 級(jí)防爆，可用于有瓦斯、煤塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)的場(chǎng)所）。
• 介質(zhì)適應(yīng)性：
  • 可輸送含泥沙、煤渣、巖屑等固體顆粒的污水，固相顆粒直徑一般≤15-20mm（中等流量設(shè)計(jì)下，過流通道尺寸適中，抗堵塞能力較強(qiáng)）；
  • 介質(zhì)溫度≤40℃，pH 值 5-9，適應(yīng)弱酸堿環(huán)境，可在泥濘、高雜質(zhì)的惡劣工況中穩(wěn)定工作。
• 效率與結(jié)構(gòu)：
  • 整體效率通常在 65%-75%（具體以廠家實(shí)測(cè)為準(zhǔn)），4 級(jí)葉輪串聯(lián)設(shè)計(jì)通過合理分配各級(jí)壓力，平衡揚(yáng)程輸出與能量損耗；
  • 葉輪、泵殼等過流部件多采用高鉻鑄鐵（如 Cr26）材質(zhì)，耐磨抗沖刷性能優(yōu)異，延長(zhǎng)在含沙介質(zhì)中的使用壽命，減少頻繁更換成本。
• 進(jìn)出口規(guī)格：吸入口徑和排出口徑多為 150mm（適配 100m3/h 流量設(shè)計(jì)），可匹配井下常規(guī)管路系統(tǒng)，安裝便捷。
• 潛水與防護(hù)：采用雙重機(jī)械密封 + 油室隔離設(shè)計(jì)，潛水深度≤3 米，可長(zhǎng)期潛入污水中工作，防護(hù)等級(jí)達(dá) IPX8，確保水下運(yùn)行安全性。

三、結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

• 4 級(jí)串聯(lián)優(yōu)勢(shì)：4 級(jí)葉輪串聯(lián)是實(shí)現(xiàn) 450 米揚(yáng)程的核心設(shè)計(jì)，相比低級(jí)數(shù)泵（如 2 級(jí)），能在相同功率下輸出更高壓力；相比高級(jí)數(shù)泵（如 6 級(jí)），結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)潔，維護(hù)成本更低，適合對(duì)揚(yáng)程需求中等偏高且注重性價(jià)比的場(chǎng)景。
• 全揚(yáng)程無過載：在 0-450 米揚(yáng)程范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，電機(jī)功率不會(huì)超過 280kW 額定值，避免因揚(yáng)程波動(dòng)（如管路堵塞、水位變化）導(dǎo)致電機(jī)過載燒毀，提升運(yùn)行可靠性。
• 隔爆與安全：電機(jī)外殼和泵體嚴(yán)格符合煤礦隔爆標(biāo)準(zhǔn)，能承受內(nèi)部爆炸壓力并阻止火焰外傳，確保在易燃易爆環(huán)境中安全運(yùn)行。

四、適用場(chǎng)景

• 核心應(yīng)用：煤礦井下采區(qū)排水（如中深水平工作面、巷道積水排放）、井下積水倉(cāng)排水，尤其適合需要將含沙污水輸送至 450 米高度（或等效高管路阻力）的場(chǎng)景，例如從井下中段向高位水倉(cāng)或地面輸送。
• 擴(kuò)展場(chǎng)景：金屬礦山井下排水、隧道工程排水等，可應(yīng)對(duì)含固體顆粒的復(fù)雜介質(zhì)，適應(yīng)惡劣工況下的連續(xù)運(yùn)行需求。

五、使用注意事項(xiàng)

• 揚(yáng)程核算：實(shí)際安裝時(shí)需精確計(jì)算管路總阻力（含長(zhǎng)度、彎頭、管徑、介質(zhì)黏度等），確保實(shí)際工況揚(yáng)程不超過 450 米，避免電機(jī)過載或效率驟降。
• 維護(hù)要點(diǎn)：定期檢查 4 級(jí)葉輪的磨損情況（首級(jí)葉輪磨損通常最快），若某級(jí)葉輪磨損不均，可能導(dǎo)致整體振動(dòng)增大、效率下降，建議每 800-1000 小時(shí)檢測(cè)級(jí)間壓力，及時(shí)更換過度磨損部件。
• 防堵塞措施：吸入口必須加裝濾網(wǎng)（網(wǎng)孔直徑≤10mm），攔截大顆粒雜質(zhì)（如直徑＞20mm 的煤塊或巖屑），防止卡阻葉輪或堵塞流道。
• 參數(shù)差異：具體轉(zhuǎn)速（多為 1480r/min）、整機(jī)重量（約 2000-2500kg）、外形尺寸等細(xì)節(jié)以廠家產(chǎn)品手冊(cè)為準(zhǔn)，選購(gòu)時(shí)需確認(rèn)與井下安裝空間、起吊設(shè)備承重匹配。