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 化工行業(yè)微波干燥是種新型、節(jié)能的干燥方式。不需要燃料，不需要鍋爐,無污染，無能耗，不需要熱傳導，加熱均勻，物料內外同時提溫，干燥速度奇快，對含水量在35以下的化工產品，干燥速度可縮短數(shù)百倍。適用于化工原料、化學礦、精細化工、有機化工原料、無機化工原料、化學肥料、分子聚合物、涂料及無機顏料、染料及有機顏料、食品和飼料添加劑、催化劑及化學助劑、膠粘劑、新能源材料、橡膠制品、化學試劑產品等等陶瓷行業(yè)微波可進行陶瓷的均勻致密化燒結，溫度可達2℃，獲得大尺寸的精細陶瓷。

 二手反應釜概論；二手搪瓷反應釜，分開式和閉式兩種結構，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，般是容積在5000L以下；閉式為體蓋體，般容積在5000L以上。這兩種結構各有勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。般來說，開式結構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

二手1立方電加熱反應釜,處理2噸不銹鋼加熱攪拌罐

圖2ATMEGA16外部引腳圖3輸入信號處理軟件的設計因整個系統(tǒng)對電壓、電采樣的精度要求不，我們直接用CPU的1位A/D對電壓、電的信號進行A/D轉換，轉換的結果方面供顯示的需要，另方面作為過壓與欠的比較信號。我們將INT設置為上升沿產生異步中斷，ICP設置為上升沿觸發(fā)輸入捕捉。當INT產生中斷時，16位計數(shù)器開始以內部恒定的頻率開始計數(shù)，直到下中斷的產生。在計數(shù)的同時，當TCP上有上升沿脈沖時，即將16位計數(shù)器已計得的數(shù)據(jù)放入到捕捉寄存器中。
 所出售二手反應釜的量，公司新購進50臺二手不銹鋼反應釜和60臺二手搪瓷反應釜。其中10噸10臺，5噸15臺，剩余的有，1噸，3噸，2噸，6噸，8噸，有電加熱，也有蒸汽加熱，其中也有帶外盤管的，所有不銹鋼反應釜成色很新，有九成，電機，減速機，直徑，附件齊全，我們保證量，價格也很合適，歡迎有需要的企業(yè)或個人及時聯(lián)系。
二手1立方電加熱反應釜,處理2噸不銹鋼加熱攪拌罐

上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動，卡住了打包帶。取下清除異物。橫桿635軸承破裂。橫桿平衡位置調整不當，容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調整到位。退帶間隙不當。由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調整進退帶滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出.5到.1mm。打包機不自動切帶。中刀軸承破裂。檢查原因，更換軸承2.中刀磨損。。中刀兩面都有刃口，面磨損可調換另面使用或更換新刀。中刀管銷斷裂。用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。打包機捆緊力調得太緊。調整螺帽之上有內六角緊定螺釘，松開后將調整螺帽反時針旋轉，調好后，再將內六角緊定螺釘擰緊。打滑片或捆緊傳動皮帶有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。傳動皮帶太松。傳動架座（土地公）往下調或將電機往后調，使皮帶張緊即可。PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出.5.1mm，按此要求進行調整。磁控（切帶感應器）有故障，磁片脫落或損壞。橫桿平衡位置未調好。打包機粘合效果欠佳1.溫度調節(jié)旋鈕調節(jié)不當。在打包機電器控制盒內，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看調節(jié)旋鈕，順時針方向轉動溫度調升，反之降低。溫度太或太低，粘合效果都不好，所以次不要調得太多，般調在刻度線45之間即可。電源電壓不正常。本機應使用22V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時燒掉馬達。電熱怪手上拉簧失效。電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合半，甚至更少。打包機燙頭位置調整不當。燙頭太太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應根據(jù)情況進行調整。中刀軸承破裂。中刀軸承破裂，如此無法上頂，壓緊打包帶使之粘合。機內溫度太。排煙微風扇發(fā)生故障，使得打包機內溫度太。燙頭耐熱線故障。檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如螺帽松動應擰緊。打包機捆緊力調的太大。適當調整捆緊力。打包機插帶時不動作1.LS1微開關故障。LS1上滑板下方之微開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點2.LS5微開關的故障。LS5在歸零時，接點未閉路，亦即不送帶，插帶亦無動作。離合器間隙大。繼電器接觸不良繼電器接觸不良，檢查繼電器RL-3。六連續(xù)打包動作1.LS1故障LS1接觸未能放開，重新調整彈片間隙。LS1故障LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住。LS4故障LS4遲延，微開關接點未能放開。離合器間隙太小，加墊片。LSLS5故障。更換。TD故障。更換。未捆緊即切斷（打大圈）1.捆緊力太小調大捆緊力。LSLS5位置不當。調整LSLS5開關的位置3.磁控TD不好更換。八.捆緊力小1.橫桿平衡位置未調好。退帶輪間隙大。捆緊膠帶輪及摩擦片松動。傳動皮帶松動。電磁離合器吸力不夠。上下分機連接軸松動。