| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 長城 | 型號 | 1-20噸 |
| 類型 | 電加熱反應(yīng)釜 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 適用領(lǐng)域 | 多種適用 | 密封形式 | 機械密封 |
| 連接形式 | 對焊法蘭式 | 結(jié)構(gòu)類型 | 開式 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 84 | 電機功率 | 7.5 |
| 加熱功率 | 3800 | 公稱容量 | 1-20噸 |
| 實際容量 | 1-20立方 | 夾套尺寸 | 2350 |
| 內(nèi)鍋尺寸 | 2250 | 工作壓力 | 7 |
| 工作溫度 | 140 | 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 2400*3000*2600 | 重量 | 6300 |
| 產(chǎn)地 | 江蘇 | ||
國內(nèi)幾家特大型石油化工公司如中石油、中石化等雖然自己內(nèi)部有相當(dāng)強的IT隊伍，但其母公司均沒有想將其進(jìn)行體制改造，打造成面向行業(yè)提供社會化、專業(yè)化服務(wù)的公司。相比之下，上些知名軟件/互聯(lián)網(wǎng)等IT公司跨界延伸服務(wù)已經(jīng)深入到實體制造業(yè)中，其國GE做法值得我們借鑒。該公司已經(jīng)推出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新概念，正在聯(lián)合IBM、思科等5家美國大IT企業(yè)成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟；并將自己定義為服務(wù)性公司，整合內(nèi)部IT資源，成立GEDigital集團(tuán)公司，開發(fā)了基于云計算的管理平臺Pix，目前該平臺已在公司內(nèi)部上線，管理了橫跨13個行業(yè)的1萬億美元的資產(chǎn)，以及1萬個傳感器的數(shù)據(jù)。
二手反應(yīng)釜概論；二手搪瓷反應(yīng)釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，般是容積在5000L以下；閉式為體蓋體，般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。
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介紹熱風(fēng)循環(huán)烘箱、烘干設(shè)備兩者之間的區(qū)別，本文從熱風(fēng)循環(huán)烘箱、烘干設(shè)備的原理，特點兩方面進(jìn)行比較區(qū)別，如參考朋友有疑問或者建議請致電至我司詳細(xì)了解。熱風(fēng)循環(huán)烘箱原理：熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(采用無觸點開關(guān))帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值。
所出售二手反應(yīng)釜的量，公司新購進(jìn)50臺二手不銹鋼反應(yīng)釜和60臺二手搪瓷反應(yīng)釜。其中10噸10臺，5噸15臺，剩余的有，1噸，3噸，2噸，6噸，8噸，有電加熱，也有蒸汽加熱，其中也有帶外盤管的，所有不銹鋼反應(yīng)釜成色很新，有九成，電機，減速機，直徑，附件齊全，我們保證量，價格也很合適，歡迎有需要的企業(yè)或個人及時聯(lián)系。
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HSN三螺桿泵的點HSND系列三螺桿泵由特殊形狀螺旋型面構(gòu)成，是種先進(jìn)的容積泵。工作時，主動螺桿在原動機的帶動下轉(zhuǎn)動，其運動的密封腔室把液體由進(jìn)口吸入并沿軸向連續(xù)無脈動的輸送到出口。在整個輸送過程中，由于密封腔的體積沒有發(fā)生變化，對所輸送的介不壓縮，因此該泵運行平穩(wěn)，噪音低、振動小，量也穩(wěn)定；主、從動螺桿采用軸向低壓平衡。主、從動螺桿在運轉(zhuǎn)中處于受拉狀態(tài)，因而螺桿不易變形；從動螺桿由液壓力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，主、從動螺桿間無接觸，因此螺桿無磨損；泵體為雙層結(jié)構(gòu)，夾層可以通加熱介對泵內(nèi)介進(jìn)行加熱保溫；泵進(jìn)出口方向可根據(jù)用戶要求進(jìn)行變換，有后進(jìn)上出（基型）、上進(jìn)上出、左進(jìn)上出、右進(jìn)上出等等（詳見代號說明），便于用戶現(xiàn)場配管。
