詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 國(guó)產(chǎn) | 型號(hào) | 齊全 |
品名 | 國(guó)產(chǎn)熱軋是和baozha式 | 厚度 | 4~200mm |
寬度 | 1000~4500mm | 長(zhǎng)度 | 1000~16000mm |
抗拉強(qiáng)度 | 370MPa~480MPa | 特殊功能 | 耐腐蝕 |
表面處理 | 原面 | 使用范圍 | 化工 |
基層材料 | Q345R | 覆層材料 | 316L |
加工服務(wù) | 無加工 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
質(zhì)量等級(jí) | A級(jí) | 生產(chǎn)工藝 | 熱軋或者baozha式 |
特點(diǎn) | 防腐蝕功能 | 邊緣處理 | 切邊 |
加工定制 | 是 | 是否進(jìn)口 | 否 |
斷面收縮率ψ | 23 | 伸長(zhǎng)率δ5 | 25 |
屈服強(qiáng)度 | 375 | 包裝 | 編織袋包裝 |
顏色 | 原色 | 規(guī)格 | 齊全 |
單位重量 | 噸 | 產(chǎn)地 | 山東 |
Q345R加316L不銹鋼復(fù)合板筒體使用管板加工等雙層厚耐腐蝕容器復(fù)合鋼板規(guī)格齊全按需定制熱軋式和baozha式兩種
山東金萬福鋼材有限公司
不銹鋼復(fù)合板筒體與管板在材質(zhì)結(jié)構(gòu)、應(yīng)用場(chǎng)景、制造工藝及性能要求上存在顯著差異,具體分析如下:
一、材質(zhì)結(jié)構(gòu)差異
1. 不銹鋼復(fù)合板筒體
? 結(jié)構(gòu):由不銹鋼覆層與碳鋼基層通過爆炸復(fù)合或熱軋工藝結(jié)合而成,覆層厚度通常為0.5mm-6mm,基層提供強(qiáng)度支撐。
? 特點(diǎn):兼具不銹鋼的耐腐蝕性(覆層)與碳鋼的強(qiáng)度和成本優(yōu)勢(shì)(基層),適用于需同時(shí)承受壓力與腐蝕的場(chǎng)景。
2. 管板
? 結(jié)構(gòu):通常為單一材質(zhì)(如Q345R容器板、不銹鋼、鈦合金等),通過鉆孔固定換熱管。
? 特點(diǎn):材質(zhì)選擇取決于使用環(huán)境(如強(qiáng)酸、高壓高溫需耐腐蝕材質(zhì)),強(qiáng)調(diào)剛性、熱傳導(dǎo)性及加工精度。
二、應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)比
1. 不銹鋼復(fù)合板筒體
? 典型應(yīng)用:
? 壓力容器:如脫硫塔、蒸氨塔、脫苯塔,利用覆層耐腐蝕性降低設(shè)備成本(較純不銹鋼板成本下降30%以上)。
? 管道系統(tǒng):落煤斗、輸送管道,兼顧強(qiáng)度與防腐需求。
? 優(yōu)勢(shì):通過復(fù)合結(jié)構(gòu)平衡性能與成本,適用于大面積、需耐腐蝕的封閉容器。
2. 管板
? 典型應(yīng)用:
? 換熱器:列管式換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器,固定換熱管并密封介質(zhì)。
? 鍋爐與汽輪機(jī):支撐高溫高壓管道,要求高剛性及熱傳導(dǎo)性。
? 優(yōu)勢(shì):?jiǎn)我徊馁|(zhì)或特殊合金(如鈦合金)滿足極端環(huán)境需求,強(qiáng)調(diào)加工精度(孔距、垂直度)對(duì)設(shè)備性能的影響。
三、制造工藝區(qū)別
1. 不銹鋼復(fù)合板筒體
? 工藝:
? 爆炸復(fù)合:適用于厚板(總厚度可達(dá)幾百毫米),但生產(chǎn)效率低、環(huán)境影響大。
? 熱軋復(fù)合:高效連續(xù)生產(chǎn),幅面大、厚度自由組合,但受軋鋼壓縮比限制(無法生產(chǎn)>50mm厚板)。
? 加工難點(diǎn):需控制覆層與基層的結(jié)合強(qiáng)度,避免焊接時(shí)復(fù)層污染或馬氏體組織形成。
2. 管板
? 工藝:
? 鉆孔加工:傳統(tǒng)方法為鉗工劃線+搖臂鉆打孔,大型管板采用數(shù)控鉆床保證精度。
? 焊接:管板與換熱管焊接需控制焊縫缺陷(如氣孔、夾渣),防止電化學(xué)腐蝕。
? 加工難點(diǎn):管孔數(shù)量多、精度要求高(如孔距公差、垂直度),大型管板(直徑4m-5m)需特制龍門加工中心。
四、性能要求側(cè)重
1. 不銹鋼復(fù)合板筒體
? 結(jié)合率:復(fù)層與基層間冶金結(jié)合面積占比需達(dá)標(biāo)(如≥95%)。
? 耐腐蝕性:覆層需通過晶間腐蝕試驗(yàn),基層保證強(qiáng)度。
? 焊接性能:過渡層焊接需控制熔合比,避免冷裂紋或再熱裂紋。
2. 管板
? 加工精度:孔距公差、垂直度、光潔度直接影響換熱器組裝性能。
? 耐腐蝕性:根據(jù)介質(zhì)選擇材質(zhì)(如海水淡化需鈦合金),防止孔蝕和縫隙腐蝕。
? 熱應(yīng)力:固定管板需考慮溫差應(yīng)力,必要時(shí)設(shè)置膨脹節(jié)。
五、核心區(qū)別總結(jié)
【表格】
維度 不銹鋼復(fù)合板筒體 管板
材質(zhì)結(jié)構(gòu) 雙層復(fù)合(不銹鋼覆層+碳鋼基層) 單一材質(zhì)或特殊合金
應(yīng)用場(chǎng)景 封閉容器、管道系統(tǒng) 換熱器、鍋爐等固定管束場(chǎng)景
制造工藝 爆炸復(fù)合/熱軋復(fù)合+焊接 鉆孔加工+高精度焊接
性能重點(diǎn) 結(jié)合強(qiáng)度、耐腐蝕性、焊接性能 加工精度、耐腐蝕性、熱應(yīng)力控制
成本優(yōu)勢(shì) 降低純不銹鋼使用量,成本下降30%+ 依賴材質(zhì)選擇,特殊合金成本較高
六、選型建議
? 選不銹鋼復(fù)合板筒體:需平衡耐腐蝕性與成本,適用于大面積、非極端環(huán)境的壓力容器或管道。
? 選管板:需高精度加工或極端環(huán)境(如強(qiáng)酸、高壓高溫),優(yōu)先選擇單一耐腐蝕材質(zhì)或特殊合金。