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PMHS4-3-8

德國PMHS4-3-8粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優(yōu)良，密度較小，易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
標準DIN EN4957-2000
PMHS4-3-8化學(xué)成分：
碳 C ：1.25～1.40
硅 Si：≤0.45
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.50
釩 V ：3.70～4.20
鉬 Mo：4.20～5.00
鎢 W ：5.20～6.00
PMHS4-3-8出廠硬度：HB269
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具制造：常用于制造高性能的銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀等刀具，可對合金鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳基合金等難加工材料進行高效切削，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、機械加工等行業(yè)。
模具制造：適用于制造冷作模具（如沖壓模、冷鐓模）和熱作模具（如熱鍛模、壓鑄模）。在冷作模具中，保證模具長期使用的尺寸精度；在熱作模具中，承受高溫高壓環(huán)境，延長模具使用壽命。
航空航天和汽車工業(yè)：在航空航天零部件（如發(fā)動機葉片、渦）和汽車發(fā)動機關(guān)鍵零件加工中發(fā)揮重要作用，滿足對高精度和高表面質(zhì)量的嚴格要求。
電子工業(yè)：可用于制造集成電路（IC）引線框架的沖壓模具等，確保模具在高速沖壓過程中的精度和壽命，提高電子產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
熱處理工藝
淬火：一般采用分段加熱的方式，先在 850 - 900℃進行預(yù)熱，以減少熱應(yīng)力，然后快速加熱到 1190 - 1230℃進行淬火。淬火介質(zhì)可根據(jù)具體情況選用油冷或高壓氣冷。
回火：回火溫度通常在 540 - 560℃，回火次數(shù)為 3 - 4 次，每次回火保溫時間為 1 - 2 小時。回火的目的是消除淬火應(yīng)力，提高鋼材的韌性和尺寸穩(wěn)定性，使鋼材的性能更加穩(wěn)定可靠。