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1.0763 對(duì)應(yīng)牌號(hào) 44SMnPb28 是一種含鉛的易切削結(jié)構(gòu)鋼，以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹：
化學(xué)成分
碳（C）：含量在 0.40% - 0.48%，為鋼材提供基本的強(qiáng)度和硬度，是影響鋼材力學(xué)性能的重要元素。
硅（Si）：通常≤0.40%，起到脫氧作用，適量的硅能在一定程度上提高鋼的強(qiáng)度和硬度。
錳（Mn）：含量處于 1.20% - 1.50%，可以提高鋼的淬透性，增強(qiáng)鋼材的強(qiáng)度和韌性，同時(shí)也有助于改善切削性能。
磷（P）：一般≤0.060%，磷雖能提高強(qiáng)度，但會(huì)增加鋼的冷脆性，需嚴(yán)格控制含量。
硫（S）：含量在 0.24% - 0.33%，與錳形成硫化錳夾雜物，能改善鋼材的切削性能，使切屑容易折斷和排出。
鉛（Pb）：含量為 0.15% - 0.35%，鉛在鋼中以細(xì)小顆粒狀分布，在切削過(guò)程中起到潤(rùn)滑作用，進(jìn)一步提高鋼材的切削性能，降低刀具磨損。
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度（σb）：熱軋狀態(tài)下，抗拉強(qiáng)度約為 590 - 735MPa，能承受一定的外力載荷，適用于多種工程結(jié)構(gòu)。
屈服強(qiáng)度（σs）：屈服強(qiáng)度大約在 345MPa 以上，保證鋼材在承受一定應(yīng)力時(shí)不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的塑性變形。
伸長(zhǎng)率（δ5）：伸長(zhǎng)率≥12%，表明鋼材具有一定的塑性變形能力，在加工和使用過(guò)程中能適應(yīng)一定程度的變形而不斷裂。
硬度：熱軋狀態(tài)下，布氏硬度（HB）一般≤217；經(jīng)過(guò)冷加工或熱處理后，硬度會(huì)有所變化。
特性
卓越的切削性能：硫和鉛元素的協(xié)同作用，使得鋼材在切削過(guò)程中切屑容易形成并排出，刀具磨損顯著降低，加工效率大幅提高，能獲得良好的加工表面質(zhì)量，適合進(jìn)行高速切削和自動(dòng)化加工。
適中的綜合力學(xué)性能：具有一定的強(qiáng)度、硬度和韌性，能滿足多種機(jī)械零件在不同工況下的使用要求，可承受一定的載荷和沖擊。
加工工藝性良好：可進(jìn)行鍛造、軋制、熱處理等多種加工工藝，通過(guò)不同的加工和處理方式，能夠進(jìn)一步調(diào)整鋼材的性能以滿足特定需求。
應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)械制造：廣泛用于制造各種機(jī)械零件，如軸類、齒輪、螺栓、螺母等。這些零件對(duì)加工精度和表面質(zhì)量要求較高，44SMnPb28 的良好切削性能能滿足這些需求。
汽車工業(yè)：在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、底盤等部件的制造中應(yīng)用較多。例如發(fā)動(dòng)機(jī)中的凸輪軸、連桿等零件，以及變速器中的齒輪、軸類等，都可以使用該鋼材制造。
儀器儀表：適用于制造儀器儀表中的精密零件，由于其切削性能好，能夠保證零件的尺寸精度和表面光潔度，滿足儀器儀表高精度的要求。
不過(guò)，由于鉛是一種有毒元素，在使用和處理含鉛鋼材時(shí)需要遵循相關(guān)的環(huán)保和安全規(guī)定。