通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會發(fā)生腐蝕或應力腐蝕開裂，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應力開裂的案例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所，曾經(jīng)進行了長期的腐蝕實驗室實驗，以模擬防腐層應用效果。腐蝕實驗環(huán)境有土壤、水、試驗主要檢查應力腐蝕開裂問題，其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位-430~-460mV，鋼管表面以不同方式預處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。實驗結束，防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應力開裂，有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開裂，裂紋大深度0.2mm，可能是由應力腐蝕造成。由此得出結論，的表面處理是防止應力開裂的有效手段。
中國處于埋地3pe防腐無縫鋼管發(fā)展階段，能源結構以煤為主，控制溫室氣體排放任務艱巨。天然氣是一種潔凈能源。天然氣燃燒后產(chǎn)生的溫室氣體只有煤炭的1/2，石油的2/3，對環(huán)境造成的污染遠遠小于石油和煤炭。因此加快發(fā)展和合理利用天然氣，可有效改善大氣環(huán)境，促進減排目標的實現(xiàn)。全球氣候變化將會提高天然氣的需求，給天然氣及LNG行業(yè)的發(fā)展帶來了機遇。涂層厚度不均主要表現(xiàn)在圓周方向分布的各側測試點的厚度不均勻。行業(yè)標準SY/T0413-中對厚度的均勻性沒有規(guī)定，之規(guī)定了涂層的低厚度值，但要求涂層的低厚度值不能低于低點的厚度值，而不是多個測試點的平均值。3PE涂層涂敷過程中如果涂層厚度不均勻，必然會造成屠夫材料的浪費，這是因為保證薄處的涂層厚度達到低標準時，厚的部位的厚度就會較大的大于涂敷標準的厚度。而且涂敷不均的情況下很容易造成3PE防腐鋼管的薄處的涂層厚度達不到標準的情況。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)厚度不均的原因主要有幾處幾口摸出料不均，鋼管彎曲。控制3PE防腐管道涂層不均的情況的有效方法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等方法策略。
3pe防腐無縫鋼管廠家生產(chǎn)介紹；3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果*、性能*的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。3PE防腐鋼管具有極高的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境；具有很強的耐腐蝕能力，施工方嚴格按照流程來，使用壽命可達30-50年；在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）；同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。
3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。埋地管道外防腐涂裝技術有石油瀝青防腐層，環(huán)氧煤瀝青玻璃布防腐涂層、煤焦油瓷漆防腐涂層、聚乙烯粘膠帶、熔結環(huán)氧粉末防腐涂層、二層PE防腐涂層，三層PE防腐涂層、聚氨酯硬質泡沫塑料防腐保溫復合結構．后三種方法是通常使用的方法。
3PE防腐鋼管的一步單層環(huán)氧粉末，從根本上保證了防腐鋼管的防腐效果，然后進行下一道工序：膠黏劑三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是進的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。
防腐涂層的剝離是為了對防腐涂層結構和涂敷工藝分析。涂層的剝離通常有兩種。常溫剝離跟高溫剝離，常溫剝離一般在室溫下進行，要求100N/cm，成型管后冷卻到室溫，剛的管子拿來測對膠層的要求很高，廠家都可以。另一種需要把鋼管加熱到200℃以上。但如果溫度過高，會出現(xiàn)環(huán)氧粉末固化反應太快，粉末熔化不充分，成膜不良與鋼管表面的附著力；在膠粘劑前，環(huán)氧樹脂消耗，部分甚至完全失去和膠粘劑的化學鍵結合能力；熔結環(huán)氧粉末層可能發(fā)生輕度焦化涂層剝離檢驗不合格因此控制溫度很重要。檢查可控硅及配電柜內(nèi)水管是否暢通，水壓是正常保證電器元件的冷卻；在設備啟動后觀察冷轉換指示，逆變指示燈的狀態(tài)。施工中先開啟傳動線，再開啟中頻感應預熱裝置，以免出現(xiàn)鋼管局部過熱的情況；鋼管經(jīng)過傳動線中頻加圈，遠紅外測溫儀檢測其溫度狀況，將溫度控制在所需范圍內(nèi)，時時監(jiān)測鋼管的溫度，生產(chǎn)運行情況記錄下來；工作人員必須定時觀察冷卻水情況以及工作電壓的運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況馬上停機處理。高密度聚E防腐鋼管根據(jù)主要規(guī)范聚與高密度聚為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚為主的德國來確定，了E防腐層的抗沖擊強度。中規(guī)定將E防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅，并規(guī)定專用料炭黑含量，保證了E防腐層的機械強度，并加大了補口剝離強度。
3pe防腐管道防護層總厚度約1.8-3.7mm。3pe鋼管外壁防腐目前防腐層應用效果評價很好，對其使用中產(chǎn)生的缺陷報道的很少腐蝕實驗環(huán)境有土壤、水、試驗主要檢查應力腐蝕開裂問題，其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位-430~-460mV，鋼管表面以不同方式預處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)防腐鋼管用途：防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構，海洋輸水打樁等管道工程領域適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。用途：對于3PE防腐鋼管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放、消防灑水等管網(wǎng)三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應用外壁防腐管道應用較多的是3pe防腐管道。
3PE防腐鋼管/加強級3PE防腐鋼管耐腐蝕能力提高了3-5倍。目前，在上被認為是進的管道外防腐技術。結束了連續(xù)兩年下降的局面。TPEP性能特點：大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環(huán)氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了佳方案，內(nèi)壁熔結環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；公司產(chǎn)品優(yōu)質可靠，綠色環(huán)保被廣泛應用于給排水、消防噴淋、高速公路隧道、輕軌交通、高鐵樞紐、煤礦、化工、電力、石油、醫(yī)、天然氣、工業(yè)循環(huán)水等行業(yè)。公好的電氣絕緣性，不會產(chǎn)生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數(shù)小，能夠達到長期使用的目的。內(nèi)壁具有很強的耐腐蝕性及良好的耐化學穩(wěn)定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質。經(jīng)檢驗，符合生活飲用水、輸水配水安全性能標準。內(nèi)壁涂層的附著力強，具有優(yōu)良的抗沖擊性能和較強的抗陰極剝離性。由于管道內(nèi)壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結垢，同時，在上述需求的預期論證下，傳統(tǒng)淡季價格高位采購放量相對滯后分散或使上游原料至下的低庫存支撐再次傳導；現(xiàn)環(huán)保加碼對帶鋼等部分品種影響仍不定，再有強力表現(xiàn)也無不可能。
