| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 中德新亞 | 型號(hào) | T60A |
| 功能 | 膨脹劑 | 規(guī)格 | 40KG/袋 |
| 材質(zhì) | 氧化鎂 | 適用范圍 | 混凝土后澆帶 |
| 產(chǎn)地 | 全國(guó) | ||
混凝土用氧化鎂膨脹劑
一、概述
與水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成氫氧化鎂，使混凝土產(chǎn)生體積膨脹的外加劑，稱為氧化鎂膨脹劑。氧化鎂膨脹劑通過(guò)使混凝土產(chǎn)生一定的自應(yīng)力，來(lái)補(bǔ)償混凝土因收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力。
通過(guò)在結(jié)構(gòu)預(yù)設(shè)的后澆帶部位澆筑氧化鎂膨脹劑混凝土，可以減少或取消后澆帶和伸縮縫，延長(zhǎng)構(gòu)建連續(xù)澆筑長(zhǎng)度。
氧化鎂膨脹劑混凝土宜在有較強(qiáng)約束且需要補(bǔ)償收縮的部位使用。
二、應(yīng)用范圍
1.混凝土結(jié)構(gòu)自防水工程；
2.工程接縫填充工程；
3.采取連續(xù)施工的超長(zhǎng)混凝土工程；
4.大體積混凝土工程等。
三、技術(shù)指標(biāo)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：CBMF 19-2017《混凝土用氧化鎂膨脹劑》
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項(xiàng)目 |
要求 |
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R型 |
M型 |
S 型 |
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MgO含量，% |
≥ |
80.0 |
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燒失量，% |
≤ |
4.0 |
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含水率，% |
≤ |
0.3 |
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反應(yīng)時(shí)間，s |
＜100 |
100～200 |
200～300 |
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細(xì)度，% |
80μm方孔篩篩余 |
≤ |
5.0 |
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1.18mm方孔篩篩余 |
≤ |
0.5 |
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限制膨脹率，% |
20℃水中7d |
≥ |
0.020 |
0.015 |
0.015 |
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20℃水中A8 |
≥ |
0.020 |
0.015 |
0.010 |
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40℃水中7d |
≥ |
0.040 |
0.030 |
0.020 |
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40℃水中A8 |
≥ |
0.020 |
0.030 |
0.040 |
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凝結(jié)時(shí)間，min |
初凝 |
≥ |
45 |
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終凝 |
≤ |
600 |
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抗壓強(qiáng)度，MPa |
7d |
≥ |
22.5 |
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28d |
≥ |
42.5 |
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四、施工工藝
1.氧化鎂膨脹劑應(yīng)單獨(dú)存放，并不得受潮。當(dāng)氧化鎂膨脹劑在存放過(guò)程中出現(xiàn)結(jié)塊、脹袋現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁使用。
2.通常氧化鎂膨脹劑的添加量為膠凝材料的6%，具體添加量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)指標(biāo)由試配確定。
3.添加氧化鎂膨脹劑后，多數(shù)情況下新拌混凝土的坍落度偏低，坍落度損失略大，在配合比設(shè)計(jì)時(shí)，需對(duì)配合比參數(shù)和材料組分用量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，應(yīng)予以注意。
4.摻用氧化鎂膨脹劑的混凝土的生產(chǎn)應(yīng)遵循普通混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5. 氧化鎂膨脹劑必須使用專用計(jì)量器，使用前應(yīng)確認(rèn)其計(jì)量精度，嚴(yán)格確保計(jì)量準(zhǔn)確。
6.充分?jǐn)嚢鑼?duì)于氧化鎂膨脹劑的均勻分布至關(guān)重要，根據(jù)生產(chǎn)條件適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，有利于氧化鎂膨脹劑在混凝土中膨脹的均勻性。
7.摻用氧化鎂膨脹劑的混凝土的澆筑應(yīng)遵循如下原則：
⑴.澆筑前應(yīng)制定澆筑計(jì)劃，檢查膨脹和后澆帶的設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)要求，澆筑部位應(yīng)清理干凈。
⑵.當(dāng)施工中因各種原因需要留施工縫時(shí)，對(duì)新澆混凝土部分應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋；當(dāng)出現(xiàn)混凝土硬化情況時(shí)，應(yīng)先在其上鋪設(shè)30～50mm厚的同配合比無(wú)粗骨料的膨脹水泥砂漿，再澆筑混凝土。
⑶.當(dāng)超長(zhǎng)板式結(jié)構(gòu)采取膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶時(shí)，應(yīng)根據(jù)所選膨脹加強(qiáng)帶的構(gòu)造形式，按規(guī)定順序澆筑。間歇式膨脹加強(qiáng)帶和后澆式膨脹加強(qiáng)帶澆筑前，應(yīng)將膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)雜物等清理干凈，膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)進(jìn)行表面鑿毛處理，并充分潤(rùn)濕。
⑷.水平構(gòu)件應(yīng)在終凝前采用機(jī)械或人工方式對(duì)混凝土表面進(jìn)行至少三次抹壓。
8. 摻用氧化鎂膨脹劑的混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵循如下原則：
⑴. 摻用氧化鎂膨脹劑的混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)暴露在大氣中的混凝土表面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)膜、涂刷養(yǎng)護(hù)劑或其他保濕措施，養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于14d。對(duì)于裂縫控制較高的部位，宜同時(shí)采用覆蓋保溫被等保溫養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)期以不少于7d為宜。
⑵ .冬期施工時(shí)，應(yīng)采用有效的保溫措施，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于7d。
⑶.當(dāng)采用加熱養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)或其他快速養(yǎng)護(hù)等特殊養(yǎng)護(hù)方式時(shí)，養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。
五、包裝與貯存
采用牛皮紙復(fù)合袋包裝，凈重40kg/袋。
應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房中，不可曝曬，不可雨淋，冬季應(yīng)注意防凍。
有效貯存期為3個(gè)月。
