| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 威格士 | 型號(hào) | 20V5A1A22R |
| 輸送介質(zhì) | 雜質(zhì)泵 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng)泵 |
| 介質(zhì)溫度類型 | 高溫泵 | 材質(zhì) | 鈦合金 |
| 最大出口壓力類型 | 高壓泵(32MPa≤Pd＜100MPa) | 葉片式泵葉輪級(jí)數(shù) | 單級(jí)泵 |
| 葉片式泵吸入方式 | 雙吸泵 | 葉片式泵葉輪形式 | 敞開(kāi)式葉輪 |
| 葉片式泵殼體型式 | 雙蝸殼式 | 葉片式泵泵軸位置 | 臥式泵 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 羅茨式 | 顏色 | 黑色 |
| 產(chǎn)地 | 美國(guó) | ||
20V5A1A22R
2520V14A1486BA22R
25V17A11C22R
2520V14A21CC22R
25V17A1A22L
2520V14A51AA22R
25V17A1A22R
2520V14A51AC22R
25V17A1A22R321
2520V14A51AD22R
25V17A1B22R
2520V14A51BB22R
25V17A1B22L
2520V14A51CC22R
25V17A1C22L
2520V14A586AA22R
25V17A1C22R
2520V14A81AA22R
25V17A86A22R
2520V14A81AC22R
25V17A1D22R
2520V14A81BA22R
25V21A11A22R
2520V14A81CC22R
25V21A11B22R
2520V14A81DB22L
25V21A11C22R
2520V14A81DD22R
25V21A1A22L
2520V14A811AA22R
25V21A1A22R
2520V17A1111AA22R
25V21A1B22R
2520V17A111AA22R
25V21A1C22L
20V5A1A22R
20V5A1A22R 緩閉閥板與閥桿應(yīng)連接緊固、可靠。 4.2 緩閉閥板與主閥板的密封型式應(yīng)采用金屬密封的型式。 4.3 主閥板與閥桿必須滑動(dòng)靈活、可靠。 4.4 主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。 5 膜片 5.1 膜片性能應(yīng)符合表2(見(jiàn)下頁(yè))的規(guī)定。 5.2 膜片的外觀質(zhì)量應(yīng)符合HG/T3090的規(guī)定。 5.3 當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時(shí)，膜片材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。 6 控制管系統(tǒng) 控制管系統(tǒng)的各元件應(yīng)能承受閥門(mén)的高工作壓力，各部位不得發(fā)生泄漏。 7 材料 7.1 主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規(guī)定。 7.2 銅合金鑄件應(yīng)符合GB/T12225的規(guī)定；灰鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12226的規(guī)定，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于200MPa；球墨鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12227的規(guī)定；碳素鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12229的規(guī)定；奧氏體鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12230的規(guī)定。 流量控制閥 流量控制閥 7.3 鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/T7927的規(guī)定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量參照J(rèn)B/T7927的規(guī)定。 8 殼體強(qiáng)度 流量控制閥的殼體強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。 9 密封性能 電磁流量控制閥 電磁流量控制閥 流量控制閥的密封性能應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。 10 清潔度 流量控制閥的清潔度應(yīng)符合JB/T7748的規(guī)定。 11 涂裝 當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時(shí)，流量控制閥內(nèi)腔涂裝材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。外表面涂裝不作規(guī)定，特殊要求在訂貨合同中注明。 展望編輯 稀土超磁致伸縮材料（455）是繼稀土永磁、稀土發(fā)光和稀土高溫超導(dǎo)材料之后的又一種重要的新型功能材料。在一定的磁場(chǎng)作用下，該材料與傳統(tǒng)的鎳基或鐵基磁致伸縮材料相比會(huì)產(chǎn)生大得多的長(zhǎng)度或體積變化，因此而得名。超磁致伸縮材料由于其優(yōu)良的性能使其在流體控制閥中獲得了廣泛的應(yīng)用。近來(lái)隨著材料制備工藝的提高和磁致伸縮機(jī)理研究的日趨深入，同時(shí)各種先進(jìn)控制技術(shù)的引入，為超磁致伸縮材料的發(fā)展和應(yīng)用開(kāi)拓了空間，就流體控制閥而言，利用超磁致伸縮材料研制新型轉(zhuǎn)換器取代傳統(tǒng)力反饋電液伺服閥力矩馬達(dá)，從而開(kāi)發(fā)出新型兩級(jí)甚至多級(jí)電液伺服閥也成為可能，利用超磁致伸縮材料的高頻響的特性開(kāi)發(fā)出高頻開(kāi)關(guān)閥也成為材料進(jìn)一步應(yīng)用的方向 [1] 。 液壓系統(tǒng)中,泄漏影響產(chǎn)品的質(zhì)量,是必須要考慮的問(wèn)題。例如液壓缸,嚴(yán)重的泄漏不僅會(huì)使設(shè)備周圍的環(huán)境受到污染,還會(huì)導(dǎo)致液壓缸工作腔的壓力降低,使液壓缸無(wú)法正常工作。采取比較先進(jìn)的方法,有效地防止泄漏，使液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“零泄漏”是液壓行業(yè)多年來(lái)始終追求的目標(biāo)。另外,準(zhǔn)確地分析液壓系統(tǒng)泄漏產(chǎn)生的初原因,可以幫助我們及時(shí)排除液壓系統(tǒng)的泄漏故障。作為機(jī)械專業(yè)的學(xué)生