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產(chǎn)品簡介
MTO-324X型號高端轉(zhuǎn)盤軸承
產(chǎn)品價格:¥320.00元/套
上架日期:2021-11-08
發(fā)貨地:河南 洛陽市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1套
瀏覽量:392
詳細說明
    詳細參數(shù)
    品牌LYDZC型號MTO-324X
    適用軸承高精度軸承是否進口
    是否標準件標準件材質(zhì)軸承鋼
    樣品或現(xiàn)貨樣品加工定制
    規(guī)格尺寸20.48*12.77*2.37in重量105ibs
    產(chǎn)地河南

    MTO-324X型號高端轉(zhuǎn)盤軸承齒加工是轉(zhuǎn)盤軸承生產(chǎn)過程中耗時很長的一道工序,也是一直以來制約轉(zhuǎn)盤軸承生產(chǎn)效率的主要因素之一。以實際加工數(shù)據(jù)為依據(jù),從效率和成本兩個方面對比研究了銑齒、滾齒兩種工藝在轉(zhuǎn)盤軸承齒加工方面的應(yīng)用情況,為合理選擇轉(zhuǎn)盤軸承齒加工工藝和設(shè)備提供了依據(jù)。今天小編就來和大家聊聊轉(zhuǎn)盤軸承的制齒工藝。

    一、轉(zhuǎn)盤軸承毛坯的材質(zhì)選擇一般情況下,轉(zhuǎn)盤軸承套圈選用50Mn,表面淬火后,滾道硬度HRC55-62,但是有時為了滿足特殊應(yīng)用場合主機的需要選用42CrMo,硬度更高。

    軸承是現(xiàn)代機械設(shè)備中不可缺少的重要部件之一,其使用壽命是很多客戶非常關(guān)注的點。但是,在日常使用中,有時候可以明顯觀察到,同型號軸承在相同的工況下,為啥使用壽命卻不同。這是為什么呢?又該如何解決呢? 一、安裝不準確若安裝未對中,則不僅軸承滑道上有珠痕,而且滾珠磨損痕跡不勻,還產(chǎn)生偏斜,用塞尺檢查軸承兩側(cè)的徑向間隙時會不等,且相差較大。 1、原因可能是用鐵榔頭直接敲擊過軸承外圈;傳動帶拉得(齒輪咬合)太緊;使主動輪和被動輪的中心線不平行。

    KADON

    P/N

     

     

    Do

    Di

    H

    Hi/Ho

    G

     

     

     

     

     

    APPROX

     

    in

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    in

    Ibs

    MTO-324T

    20.486

    12.750

    2.062

    2.022

    105

    MTO-324X

    20.486

    12.770

    2.375

    2.063

    105

    轉(zhuǎn)盤軸承的結(jié)構(gòu)形式常用的有單排、雙排四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承、雙排角接觸推力球轉(zhuǎn)盤軸承、交叉圓柱滾子和交叉圓錐滾子轉(zhuǎn)盤軸承、三排圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承、球柱混合轉(zhuǎn)盤軸承等不同的結(jié)構(gòu)形式。雖然結(jié)構(gòu)形式有所不同,但是所用的材質(zhì)材料是差不多的,轉(zhuǎn)盤軸承的材質(zhì)直接決定著軸承的性能和使用壽命。今天小編就帶大家了解下轉(zhuǎn)盤軸承所用的材料是什么。 一、套圈與滾動體用材料由于軸承應(yīng)具備長壽命、高精度、低發(fā)熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特

    MTO-324X型號高端轉(zhuǎn)盤軸承是現(xiàn)代機械設(shè)備中常用的一種軸承,對這種軸承的要求比較高,、使用方法或者保養(yǎng)不當,都可能帶來各種各樣的問題,如轉(zhuǎn)盤軸承工作中出現(xiàn)外圈晃動的情況。那么,轉(zhuǎn)盤軸承外圈晃動是什么原因呢?又該如何解決這種故障現(xiàn)象呢? 一、轉(zhuǎn)盤軸承外圈晃動的原因 1、鋼結(jié)構(gòu)變形支撐轉(zhuǎn)盤軸承材質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)剛性不夠,加載時產(chǎn)生彈性變形,導致轉(zhuǎn)盤軸承整體晃動。 2、螺栓松動安裝螺栓松動,造成工作時晃動。遇到轉(zhuǎn)盤軸承工作時晃動首先就要立即檢查所有內(nèi)外圈安裝螺栓

    承在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障是常有的事,所以不必大驚小怪的。出現(xiàn)了故障,判斷受損原因并處理是關(guān)鍵。今天,小編就盤點了一些常見的轉(zhuǎn)盤軸承損傷故障原因分析及解決措施。 一、裂紋缺陷故障現(xiàn)象:部分缺口且有裂紋。 1、故障原因①沖擊負荷過大;②過盈過大;③有較大剝離;④摩擦裂紋;⑤安裝側(cè)精度不良(拐角圓過大);⑥使用不良(用銅錘,卡入大異物)。 2、解決措施①檢查使用條件;②設(shè)定適當過盈及檢查材質(zhì);③改善安裝及使用方法;④防止摩擦裂紋(檢查潤滑劑)

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