| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 進(jìn)口 | 型號(hào) | ER430Nb不銹鋼焊絲 |
| 類(lèi)型 | 不銹鋼焊絲 | 適用范圍 | 廣泛 |
| 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 1.0-3.0 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 產(chǎn)品別名 | ER430Nb不銹鋼焊絲 | 長(zhǎng)度 | 盤(pán)絲 |
| 規(guī)格 | 1.0-3.0 | 焊接電流 | 90-120 |
| 焊芯直徑 | 1.0-3.0 | 是否現(xiàn)貨 | 是 |
| 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | ||
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ER430Nb
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符合YB/T 5092 H10Cr17 AWS A5.9 ER430 ISO 14343-A-G 17 |
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiCrNiMoPSCu保證值≤0.10≤0.60≤0.5015.50~17.00≤0.60≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0380.390.4616.400.200.530.0130.0180.24 |
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參考電流 (AC 或 DC-)焊條直徑(mm)1.62.02.53.2焊接電流(A)50~100100~200200~300300~400 |
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注意事項(xiàng)： 1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。 2.鎢極伸出長(zhǎng)度：3~5mm；電弧長(zhǎng)度：1~3mm。 3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。 4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。 5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定 |
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