| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 單缸,雙缸 |
| 類型 | 鋼筋鐓頭機(jī) | 傳動方式 | 其他 |
| 產(chǎn)地 | 其他 | ||
鋼筋鐓粗機(jī)
一．鋼筋鐓粗機(jī)的簡介：
鋼筋鐓粗機(jī)主要分為單缸鐓粗機(jī)、雙缸鐓粗機(jī)，主要用于建筑工程帶肋鋼筋頭部鐓粗，是實現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備。該設(shè)備是用于鋼筋連接工程中為確保連接質(zhì)量，它的主要功能是把建筑用螺紋鋼筋頭部擠壓墩粗，達(dá)到增加鋼筋頭部直徑的目的，增大抗拉強(qiáng)度。本機(jī)操作簡單、速度快、加工質(zhì)量高。本機(jī)床主要用于適用于建筑，路橋，高鐵，地鐵，隧道，電站要求較高的工程等國家重點工程，鋼筋鐓粗連接技術(shù)是預(yù)先將鋼筋端部（頭部）待紋段加工鐓粗,使該加工段鋼筋直徑增粗（3-5mm）,然后用鋼筋滾絲機(jī)對鐓粗部分進(jìn)行套絲加工.套絲直徑無極可調(diào)，連接時用普通施工扳手將直螺紋套筒連接在鋼筋端頭螺紋上,即可完成鋼筋的對接.鐓粗型等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性穩(wěn)定，接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度等優(yōu)點。
二．鋼筋鐓粗機(jī)的結(jié)構(gòu)原理：
鋼筋直螺紋鐓粗機(jī)，由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。
三．單缸鋼筋鐓粗機(jī)參數(shù)：
1.適用鋼筋直徑12-32Ⅱ-Ⅲ級建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.大流量5.42L/min
4.鐓粗力2036KN
5.電機(jī)總功率4KW
6.外形尺寸1020*500*965（長*寬*高）
7.整體凈重560Kg
雙缸鐓粗機(jī)技術(shù)參數(shù)
適 應(yīng) 范 圍： 本機(jī)可鐓粗Φ12-Φ32mm的II、III級建筑鋼筋；
流 量： 4.0L/min
額 定 壓 力： 31.5Mpa
電 機(jī) 總 功 率： 7.5kw
活 塞 行 程： 105mm
鐓 粗 力： 3000KN
油缸 工作行程： 150mm
外 形 尺 寸 ： 長1300mm*寬830mm*高1350 （卸壓力表1200mm
額定電壓/頻率： 380V/50Hz
總 重 量 約： 900kg。
泵 站 方 式： 內(nèi)涵式液壓泵站
屬 性： 冷鐓
鐓 粗 長 度： 3.5cm以上。
四．操作流程：
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，使活塞前進(jìn)推動活動沖模（開關(guān)板、彈簧、彈簧扳）就可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進(jìn)入前腔，
活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù)，自動松捆鋼筋，此時換向閥手柄在中間位置裝缷工件。正常運(yùn)行前空機(jī)運(yùn)行3-4次，冬天運(yùn)行的時間稍微長一點，一般空運(yùn)作2分鐘，目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導(dǎo)軌，然后取半個模具從模座后面進(jìn)入，再取另半。后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
2.鐓頭安裝：在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行。
活動沖模調(diào)正
活動沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認(rèn)真精調(diào)：
1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過0.2mm
2.彈簧板背面離開模座平面2-4mm
3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)行40-60mm（此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各一電器限行開關(guān)位置，使正常運(yùn)行時活塞不沖過頭。
