20#無(wú)縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無(wú)縫鋼管如沒(méi)有特殊要求，一般均采用20#無(wú)縫鋼管。在我們研制的裝置中采用的是直接測(cè)量法。氣密性檢測(cè)過(guò)程和裝置氣路原理圖圖3是工件密封性測(cè)量的一個(gè)循環(huán)過(guò)程，可分為5個(gè)步驟，即夾緊、充氣、穩(wěn)定、測(cè)試和排氣。圖3工件測(cè)量過(guò)程圖4是氣密性檢測(cè)裝置的氣路原理圖。壓縮空氣氣源由工廠提供，進(jìn)人檢漏儀(ATEQF2P)之前，壓縮空氣須經(jīng)氣源處理單元干燥、去雜、減壓，測(cè)試，同時(shí)，操作者通過(guò)操作按鈕打開(kāi)氣閥，使壓縮氣體進(jìn)入氣缸推動(dòng)夾具，夾緊發(fā)動(dòng)機(jī)油封。此時(shí)，充氣閥關(guān)閉，暫不充氣。
A端：白橙、橙、白綠、藍(lán)、白藍(lán)、綠、白棕、棕B端：白綠、綠、白橙、藍(lán)、白藍(lán)、橙、白棕、棕電腦與終端面板連接法A端：白橙、橙、白綠、白藍(lán)、藍(lán)、綠、白棕、棕B端：白橙、橙、白綠、白藍(lán)、藍(lán)、綠、白棕、棕電腦主機(jī)與ADSL盒的連接法A端：白橙、橙、白藍(lán)、六藍(lán)（八芯水晶頭第六槽）B端：白橙、橙、白藍(lán)、六藍(lán)（八芯水晶頭第六槽）[3]、網(wǎng)絡(luò)線真?zhèn)闻袛嘁恍﹤瘟拥木W(wǎng)絡(luò)線材印有CM、CMR、FT4，甚至還有CMP。
20#無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
實(shí)驗(yàn)成果及分析先浮后磁實(shí)驗(yàn)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)出產(chǎn)實(shí)際情況，斷定了磨礦粒度為-.74mm粒級(jí)占68%、磁場(chǎng)強(qiáng)度為64kA/m，磁選選用一次粗選一次精選流程。選用-粗-精磁選工藝流程、磁場(chǎng)強(qiáng)度為64kA/m，磁選得到的鐵精礦含硫?yàn)?%左右，硫含量較高。為進(jìn)步鐵精礦質(zhì)量，需進(jìn)行脫硫處理。鐵精礦脫硫?qū)嶒?yàn)再磨粒度實(shí)驗(yàn)為斷定磁性鐵與磁黃鐵礦是否解離及磨礦粒度對(duì)脫硫的影響，選用硫酸調(diào)整礦漿PH值至6.硫酸銅活化、火油和丁黃藥作捕收劑，進(jìn)行了鐵精礦再磨脫硫?qū)嶒?yàn)。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無(wú)縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無(wú)縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
含P、S、PZn、K、Na等有害雜質(zhì)越少越好。鐵礦石越容易還原越好。一般情況下，鐵礦石的還原性磁鐵礦差，赤鐵礦居中，褐鐵礦和菱鐵礦。鐵礦石一般都有較高的軟化溫度，常常大于1100℃，鐵礦石軟熔特性以軟熔溫度區(qū)間窄的礦石為好。鐵礦石粒度約均勻越好。小于5mm的粒度的礦石比例要低于5%，粒度為5-10mm的比例要低于30%。一般要求，磁鐵礦粒度要低于40mm，赤鐵礦和褐鐵礦低于50mm，中小高爐要求粒度在20-35mm。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無(wú)縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無(wú)縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無(wú)縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
SC2國(guó)標(biāo)厚度2.75誤差+12%，-15%SC232國(guó)標(biāo)厚度3.25誤差+12%，-15%SC4、5國(guó)標(biāo)厚度3.75誤差+12%，-15%JGJ16-288.3.2規(guī)定明敷于潮濕場(chǎng)所或埋地敷設(shè)的金屬導(dǎo)管，應(yīng)不小于2.mm，明敷或暗敷于干燥場(chǎng)所不小于1.5mm。具體厚度并沒(méi)有特別的說(shuō)明，只是為了保護(hù)線纜。JISG332鍍鋅鋼板熱鍍鋅電線管標(biāo)準(zhǔn)JISG3313電鍍鋅鋼板及鋼帶ASTMA525熱浸鍍鋅薄鋼板的一般要求ASTMA526商業(yè)級(jí)熱鍍鋅薄鋼板ASTM527咬合成型級(jí)熱鍍鋅薄鋼板ASTM528深沖級(jí)熱鍍鋅薄鋼板ASTMA361屋面和墻板用熱浸鍍鋅薄鋼板ASTMA444溝渠用熱浸鍍鋅薄鋼板ASTMA446結(jié)構(gòu)級(jí)熱鍍鋅薄鋼板ASTMA599冷軋電鍍鋅薄鋼板ASTMA642熱鍍鋅特殊脫氧深沖級(jí)薄鋼板？OCT7118鍍鋅薄鋼板DIN17162部份1低碳鋼熱鍍鋅鋼帶和鋼板DIN17162部份2熱鍍鋅薄鋼板JISH41熱浸鍍鋅試驗(yàn)方法DIN5952熱浸鍍鋅試驗(yàn)方法二.非優(yōu)質(zhì)品級(jí)鍍鋅鋼板的鑒定依據(jù)從鍍鋅鋼板的質(zhì)量要求來(lái)看，其檢驗(yàn)主要包括兩個(gè)方面，一是外觀質(zhì)量，二是品質(zhì)檢驗(yàn)。因?yàn)樵诖嬖诩皃H為1.的條件下，電位約超越－15mV時(shí)砷黃鐵礦會(huì)氧化，故在一號(hào)樣的堿性礦漿構(gòu)成耗費(fèi)的Fe（OH）3被以為是有利的。在pH為1.條件下進(jìn)行一號(hào)樣品浸出時(shí)，以及無(wú)礦石存在時(shí)游離NaCN的耗費(fèi)別離如圖1的曲線2和曲線1所示，闡明游離NaCN的耗費(fèi)簡(jiǎn)直與礦石性質(zhì)無(wú)關(guān)（圖1標(biāo)明，約5%初始溶液濃度為1PPm的NaCN吸附在礦樣的表面）。這狀況與用黃鐵礦為電極所研討的是共同的，標(biāo)明經(jīng)過(guò)與吸附的CN－螯合作用，使構(gòu)成游離CN－不能浸透的不溶性亞鐵化鐵，然后使礦石表面的活性氧化鐵晶格發(fā)作去活作用。
