| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 寶鋼 | 生產(chǎn)方法 | 焊接鋼管 |
| 生產(chǎn)工藝 | 冷軋管 | 截面形狀 | 圓管 |
| 連接方式 | 焊接式 | 用途 | 多種用途 |
| 產(chǎn)地 | 浙江 | 規(guī)格 | 20*40 |
雙相不銹鋼管（Duplex
Stainless Steel，簡稱DSS），是指在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半，一般最少相的含量也許要達到30%。
雙相不銹鋼管從20世紀(jì)40年代在美國誕生以來，已經(jīng)發(fā)展到第三代。它的主要特點是屈服強度可達400-550MPa，是普通不銹鋼管的2倍，因此可以節(jié)約用材，降低設(shè)備制造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼管的抗點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼管，可以與高合金奧氏體不銹鋼管媲美。
雙相不銹鋼管具有良好的焊接性能，與鐵素體不銹鋼管及奧氏體不銹鋼管相比，它既不像鐵素體不銹鋼管的焊接熱影響區(qū)，由于晶粒嚴(yán)重粗化而使塑韌性大幅降低，也不像奧氏體不銹鋼管那樣，對焊接熱裂紋比較。
雙相不銹鋼管由于其特殊的優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備、海水與廢水處理設(shè)備、輸油輸氣管線、造紙機械等工業(yè)領(lǐng)域，近年來也被研究用于橋梁承重結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具有很好的發(fā)展前景。
由于兩相組織的特點，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使DSS兼有鐵素體不銹鋼管和奧氏體不銹鋼管的優(yōu)點。
與奧氏體不銹鋼管相比，雙相不銹鋼管的優(yōu)勢如下：
（1）屈服強度比普通奧氏體不銹鋼管高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼管制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。
（2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量的雙相不銹鋼管也有比奧氏體不銹鋼管更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼管難以解決的突出問題。
（3）在許多介質(zhì)中應(yīng)用最普遍的2205雙相不銹鋼管的耐腐蝕性優(yōu)于普通的 316L奧氏體不銹鋼管，而超級雙相不銹鋼管具有極高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼管，乃至耐蝕合金。
（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼管相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼管。
（5）比奧氏體不銹鋼管的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
（6）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼管具有更高的能量吸收能力，這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼管優(yōu)勢明顯，有實際應(yīng)用價值。
與奧氏體不銹鋼管相比，雙相不銹鋼管的弱勢如下：
（1）應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼管，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
（2）其塑韌性較奧氏體不銹鋼管低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼管。
（3）存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。
與鐵素體不銹鋼管相比，雙相不銹鋼管的優(yōu)勢如下：
（1）綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼管好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼管那樣對脆性。
（2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼管。
（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼管。
（4）焊接性能也遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼管，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。
（5）應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼管寬。
與鐵素體不銹鋼管相比，雙相不銹鋼管的弱勢如下：
合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。
綜上所述，可以概括地看出DSS的使用性能和工藝性能的概貌，它以其優(yōu)越的力學(xué)與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的青睞，已成為既節(jié)省重量又節(jié)省投資的優(yōu)良的耐蝕工程材料。
