| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 馬鋼 | 型號 | 194*150*6*9 |
| 生產(chǎn)方式 | 熱軋 | 材質(zhì) | S235JR |
| 外形尺寸 | 100mm*100mm*6mm*8mm | 厚度 | 500-700mm |
| 寬度 | 2300mm-2400mm | 長度 | 9500mm-10000mm |
| 抗拉強(qiáng)度 | 650MPa~700MPa | 加工服務(wù) | 無加工 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 歐標(biāo) | 質(zhì)量等級 | A級 |
| 加工定制 | 否 | 是否進(jìn)口 | 否 |
| 斷面收縮率ψ(%) | 356 | 伸長率δ5(%) | 455 |
| 屈服強(qiáng)度 | 35.2 | 用途 | 機(jī)械制造 |
| 重量 | 31.31 | 產(chǎn)地 | 山東 上海 |
歐標(biāo)H型鋼裝爐工件均應(yīng)干燥、不得有油污及其他臟物。截面大小不同的工件裝入同一爐時，大件應(yīng)放在爐膛后部，大、小工件分別計(jì)算保溫時間。裝爐時必須將工件有規(guī)律擺放在裝爐架或爐底板上，用鉤子、鉗子或?qū)Ｓ霉ぞ叨逊?，不得將工件直接拋入爐內(nèi)，以免碰傷工件或損壞爐襯。細(xì)長工件必須在井式爐或鹽爐中垂直吊掛加熱，以減少變形。在箱式爐中裝工件加熱時，一般為單層排列，工件間隙1~3mm。小件允許適當(dāng)堆放，但保溫時間應(yīng)適當(dāng)增加。
歐標(biāo)H型鋼尺寸表：
5
H型鋼
150*150*7*10
A36/SS400/S235JR
6
H型鋼
175*90*5*8
A36/SS400/S235JR
7
H型鋼
175*175*7.5*11
A36/SS400/S235JR
8
H型鋼
194*150*6*9
A36/SS400/S235JR
9
H型鋼
198*99*4.5*7
A36/SS400/S235JR
10
H型鋼
200*100*5.5*8
A36/SS400/S235JR
11
H型鋼
200*200*8*12
A36/SS400/S235JR
12
H型鋼
200*204*12*12
A36/SS400/S235JR
13
H型鋼
244*175*7*11
A36/SS400/S235JR
14
H型鋼
244*252*11*11
A36/SS400/S235JR
冶金礦產(chǎn)：
歐標(biāo)H型鋼四輥軋機(jī)往往不能滿足這一要求，這樣便出現(xiàn)了新型結(jié)構(gòu)的軋機(jī)，如六輥軋機(jī)、十二輥軋機(jī)、二十輥軋機(jī)、偏八輥軋機(jī)和其他復(fù)合式多輥冷軋機(jī)，如圖1-3所示。冷軋帶鋼可以用單機(jī)和多機(jī)架連軋機(jī)來生產(chǎn)，目前主要采用三機(jī)架到六機(jī)架四輥冷連軋機(jī)，這種軋機(jī)的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，機(jī)械化、自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。近年來，冷軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展主要有以下幾個方面：增加鋼卷質(zhì)(重)量。增加鋼卷質(zhì)量是提高設(shè)備生產(chǎn)能力的有效方法，因?yàn)槔滠垘т撌且凿摼矸绞缴a(chǎn)的，每一個鋼卷在送到機(jī)組內(nèi)軋制或前，都必須經(jīng)過拆捆、卷、穿帶，然后加速到正常速度工作，在每一卷終了時又需要有減速、剪切、卷取及卸卷的過程，占用較多的生產(chǎn)時間。
