20#無縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無縫鋼管如沒有特殊要求，一般均采用20#無縫鋼管。因?yàn)镕OA值和BAS值表明的酸度系數(shù)起伏較寬，因而在生中體現(xiàn)得更直觀，工人操作時(shí)更簡(jiǎn)單調(diào)整操控.鈦液在放置時(shí)有陳化的傾向(即溶液變濁，部分發(fā)作水解分出白色膠體粒子)，這種傾向的強(qiáng)弱程度稱為鈦液的安穩(wěn)性。安穩(wěn)性差的鈦液簡(jiǎn)單發(fā)作前期水解，分出的TiO2膠體顆粒使沉積和過濾操作發(fā)作困難，水洗時(shí)偏鈦酸顆粒穿濾比較嚴(yán)重。因?yàn)榍捌谒獾钠佀崃骄藜?xì)不規(guī)則，用這種產(chǎn)品制造出來的顏料級(jí)鈦的白度、消色力等顏料功用欠好。
減少對(duì)爐襯侵蝕，減少噴濺。降低鋼中氧化物夾雜物的途徑有哪些？：要降低鋼中氧化物夾雜，應(yīng)限度地減少外來夾雜物。提高原材料的純凈度；根據(jù)鋼種的要求采用合理的冶煉工藝、脫氧制度和鋼水的精煉工藝；提高轉(zhuǎn)爐及澆注系統(tǒng)所用耐材的質(zhì)量與性能；減少和防止鋼水的二次氧化，保持正常的澆注溫度，實(shí)行全程保護(hù)澆注，選擇性能良好的保護(hù)渣;選用合理的鋼材熱加工和熱處理工藝均有利于改善夾雜物的性質(zhì)，提高鋼質(zhì)量。為什么吹氣攪拌不采用氮?dú)舛捎脷鍤?？：惰性氣體中的氬氣，不溶解于鋼水，也不同任何元素發(fā)生反應(yīng)，是一種十分理想的攪拌氣體，因此被普遍采用。
20#無縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
經(jīng)濟(jì)：由于強(qiáng)度高，使用新Ⅲ級(jí)螺紋鋼筋可比Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋節(jié)省鋼材1-15％，因此可降低建筑工程的建設(shè)成本。強(qiáng)度高、韌性好：采用微合金化處理，屈服點(diǎn)在4Mpa以上，抗拉強(qiáng)度57Mpa以上，分別比Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋提高2％?？拐穑汉C鋼筋具有較高的抗彎度、時(shí)效性能，較高的低周疲勞性能，其抗震性能明顯優(yōu)于Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋。易焊接：由于碳含量≤.54％，焊接性能好，適應(yīng)各種焊接方法，工藝簡(jiǎn)單方便。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。
使用碳質(zhì)還原劑火法冶煉氧化鎳礦生產(chǎn)鎳鐵時(shí)會(huì)產(chǎn)出含有大量雜質(zhì)元素如FP、S、Si和Cr等的粗鎳鐵水，雜質(zhì)主要來源于原礦，部分來源于還原劑，其中S元素與部分元素易生成穩(wěn)定化合物并溶于鎳鐵水之中，使粗鎳鐵水中硫含量往往處于較高的狀態(tài)。因此如何降低粗鎳鐵水中硫的含量成為研究的對(duì)象。日向廠使用回轉(zhuǎn)窯直接還原的方法來生產(chǎn)含硫量為0.24%~0.43%的粗鎳鐵。鎳礦先進(jìn)行破碎、篩分及干燥處理，用粉煤和重油作為干燥機(jī)的燃料，在直接燃燒式的熱風(fēng)爐中進(jìn)行燃燒，用煙煤和無煙煤作為還原劑與干燥后的鎳礦混合后裝入在回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行烘干，以提高電爐穩(wěn)定的燃燒溫度，以便降低電爐的電耗。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)狻⒁簤簹馄?。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
關(guān)于質(zhì)量檢查，用容積不小于2cm3的環(huán)刀壓入墊層土取樣，測(cè)定其干土重度，以不小于砂料在中密狀態(tài)時(shí)的干土重度數(shù)為合格，如中砂一般為15.5～16kN/m3。2.4強(qiáng)夯法強(qiáng)夯法處理地基具有效果顯著、設(shè)備簡(jiǎn)單、施工方便、適用范圍廣、經(jīng)濟(jì)易行和節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)濕陷性黃土地基的加固有較好的效果，在管道施工中，若遇到濕陷性黃土層厚、濕陷性變形大，且管道自重大，對(duì)管道的安全性要求高的情況下，也可用強(qiáng)夯法來處理基礎(chǔ)。在沒有中修的前提下,高爐服役時(shí)間超過15年和單位爐容產(chǎn)鐵大于10000t/m3,才基本達(dá)到大高爐的長壽化目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)大高爐長壽化是設(shè)計(jì)和制造、施工和維修、操作和維護(hù)等工作的綜合結(jié)果。除了保證高爐日常操作的穩(wěn)定性和爐役期后的維護(hù)技術(shù)之外,在高爐設(shè)計(jì)中所采用的大高爐上部和下部的長壽技術(shù),才是實(shí)現(xiàn)高爐長壽目標(biāo)的基礎(chǔ)和條件。首先,高爐爐體長壽的關(guān)鍵是爐型與操作制度的匹配性。其次,高爐爐缸的長壽也越來越成為大高爐長壽化的瓶頸環(huán)節(jié)。
