20#無縫鋼管為低碳鋼管,碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種,其中45#鋼為中碳鋼,低于45#即為低碳鋼,高于45#即為高碳鋼,無縫鋼管如沒有特殊要求,一般均采用20#無縫鋼管。為了增加咬入性,大型穿孔軋輥一般在入口錐上加工有深度為0.8~1.2mm的網(wǎng)狀花紋。綜合廠家的材質(zhì)選擇及使用情況,筆者認(rèn)為:穿孔機(jī)軋輥選用鑄造50Mn、60CrMnMo等中碳合金鋼材質(zhì)較合適,一是具有較好的強(qiáng)度及耐磨性,二是適用于軋制各種材質(zhì)鋼管。硬度控制在HB200-240較合理。3軋管機(jī)毛管軋制是熱軋無縫鋼管生產(chǎn)的主要變形工序,其作用是使毛管壁厚接近或達(dá)到成品管壁厚,和消除毛管在穿孔過程中產(chǎn)生的縱向壁厚不均,另外還可提高荒管內(nèi)外表面質(zhì)量,控制荒管外徑和圓度。
世界鋼鐵生產(chǎn)國:鋼協(xié)(23年)公布,全世界63個(gè)主要鋼鐵生產(chǎn)和地區(qū)的粗鋼產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的98%。它們的粗鋼產(chǎn)量合計(jì)為9.45億噸,比上一年增長了6.7%。其中亞洲4.28億噸,同比增長12%,歐盟15國1.6億噸,增長.8%,北美1.23億噸,下降.2%,獨(dú)聯(lián)體1.6億噸,增長6%,其它歐洲4847萬噸,增長7.7%,拉丁美洲427萬噸,增長4.5%,非洲167萬噸,增長2.4%,中東地區(qū)1287萬噸,增長8%,大洋洲837萬噸,增長1%。

20#無縫鋼管材質(zhì)為20#鋼,強(qiáng)度比15#稍高,很少淬火,無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工,電弧焊和接觸焊的焊接性能好,氣焊時(shí)厚度小,外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm,公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm~0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm~0.77mm 。
2 鋼管的通常長度為9400mm~9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直,切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨,亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理,鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性,渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。

同時(shí),在使用過程中,可以省去傳統(tǒng)塑料模具鋼必須經(jīng)過的正火或調(diào)質(zhì)處理的程序,幫助用戶降低使用成本。為了保證含釩節(jié)能模具鋼的煉成率,煉鋼廠從鐵水進(jìn)廠開始就實(shí)現(xiàn)全過程監(jiān)控,把好煉鋼轉(zhuǎn)爐的入爐條件關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行造渣、脫氧制度,做好擋渣出鋼、鋼包吹氬和LRH爐外精煉,確保鋼水純凈度。優(yōu)化生產(chǎn)組織,穩(wěn)定鋼水節(jié)奏,確保到連鑄澆鋼工序鋼水的溫度、成分合格率,為實(shí)現(xiàn)恒拉速澆鑄創(chuàng)造條件。連鑄澆鋼工序抓好中間包的砌筑、燒烤,從大包到中間包再到結(jié)晶器實(shí)現(xiàn)全程保護(hù)澆鑄,加強(qiáng)工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況檢查,減少鋼水二次污染,確保鑄坯表面和內(nèi)部質(zhì)量合格。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分,因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管(圓坯)和焊接鋼管(板,帶坯)兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。
在冬季,北京市地表水平均溫度一般為4℃左右,以換熱器2℃溫差考慮,則熱泵機(jī)組冬季的進(jìn)水溫度不會(huì)高于2℃,以冬季熱泵的冷凍水側(cè)進(jìn)出口溫差為5℃考慮則熱泵機(jī)組出水溫度不到-3℃,則須在循環(huán)水中添加防凍液。而此時(shí)熱泵機(jī)組制熱工況下的C.O.P.值約在2~3之間(不同廠家生產(chǎn)的機(jī)組之間C.O.P.值略有差別),而C.O.P.值越高,熱泵機(jī)組的制熱能力越高,當(dāng)?shù)乇硭疁囟冗^低(低于4℃),或地表水量不足時(shí),需考慮采用其它輔助熱源如鍋爐加熱熱泵機(jī)組的冷凍水循環(huán)水,以保證熱泵機(jī)組在較高的制熱能力下運(yùn)行。

用途分類
GB/T8162-2008(結(jié)構(gòu)用無縫鋼管)。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)(牌號(hào)):碳素鋼20、45號(hào)鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008(輸送流體用無縫鋼管)。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)(牌號(hào))為20、Q345等。
GB3087-2008(低中壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008(高壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999(船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管)。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000(高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管)。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006(石油裂化用無縫鋼管)。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003(氣瓶用無縫鋼管)。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工

為了獲得高的抗震性能,應(yīng)該保證焊后拉伸試驗(yàn)時(shí),斷裂性質(zhì)為韌性斷裂,斷口位于母材,且與母材處于同一強(qiáng)度、塑性水平。強(qiáng)度與塑性的配合鋼筋的高應(yīng)變低周疲勞性能與其靜拉伸強(qiáng)度和塑性有關(guān)。按照傳統(tǒng)的Coffin-Manson理論認(rèn)為,高應(yīng)變低周疲勞抗力主要決定于材料的塑性。但大量的試驗(yàn)結(jié)果證實(shí),材料的強(qiáng)度對(duì)低周,尤其是Nf100周~200周的疲勞抗力也起著重要的作用。塑性高而強(qiáng)度過低或強(qiáng)度高塑性過低的鋼筋,均不利于抗震性能的提高。同時(shí)國內(nèi)廠家在底架結(jié)構(gòu)工藝性及設(shè)計(jì)方面的研究也取得了長足的進(jìn)步,結(jié)合多年來對(duì)泵車結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)制造方面的工作心得以及多次參加大型展覽會(huì)的切身體會(huì),談?wù)勎覈?dāng)前混凝土泵車底架的設(shè)計(jì)制造技術(shù),以及同國外先進(jìn)水平所面臨的差距。混凝土泵車底架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及主要連接方式混凝土泵車的底架結(jié)構(gòu)主要由回轉(zhuǎn)底座及支腿構(gòu)成,回轉(zhuǎn)底座主要作為聯(lián)結(jié)下車底盤,承擔(dān)上車臂架的工作重量及震動(dòng);支腿的作用是保證混凝土泵車在工作中的安全性和穩(wěn)定性。