20#無(wú)縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無(wú)縫鋼管如沒(méi)有特殊要求，一般均采用20#無(wú)縫鋼管。五冶集團(tuán)承建的包鋼新體系新建500萬(wàn)噸帶式球團(tuán)工程開(kāi)工。包鋼球團(tuán)工程生產(chǎn)線主要包括預(yù)配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、高壓輥壓系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、循環(huán)水泵房、造球系統(tǒng)、主控樓、焙燒系統(tǒng)、工藝風(fēng)機(jī)、成品分級(jí)站等配套設(shè)施。該生產(chǎn)線采用德國(guó)進(jìn)口帶式焙燒機(jī)生產(chǎn)工藝,焙燒選用1臺(tái)有效面積為504平方米的帶式焙燒機(jī),帶式焙燒機(jī)寬度為4米,有效長(zhǎng)度為156米。帶式焙燒機(jī)共7個(gè)工藝段,選用1臺(tái)冷卻鼓風(fēng)機(jī)、1臺(tái)回?zé)犸L(fēng)機(jī)、1臺(tái)鼓風(fēng)干燥引風(fēng)機(jī)、1臺(tái)鼓風(fēng)干燥排風(fēng)機(jī)和1臺(tái)主抽風(fēng)機(jī)配套焙燒工藝。
原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類(lèi)型改變成了類(lèi)似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在1.5％以上。不銹鋼的類(lèi)型"不銹鋼"一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開(kāi)發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。
20#無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱(chēng)外徑為88.9mm，公稱(chēng)壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
在發(fā)達(dá)中，供熱和空調(diào)的能耗可占到社會(huì)總能耗的25-3%。我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)主要依靠礦物燃料，特別是煤炭。礦物燃料燃燒產(chǎn)生的大量污染物，包括大量SONOX等有害氣體以及CO2等溫室效應(yīng)氣體。大量燃燒礦物燃料所產(chǎn)生的環(huán)境問(wèn)題已日益成為各國(guó)和公眾關(guān)注的焦點(diǎn)。我國(guó)的供熱已經(jīng)歷了一家一戶的小煤爐到燃煤鍋爐的轉(zhuǎn)變?，F(xiàn)在又進(jìn)一步禁止在城鎮(zhèn)建設(shè)中小型燃煤鍋爐房，體現(xiàn)了對(duì)保護(hù)大氣環(huán)境的高度重視。除了集中供熱的型式以外，急需發(fā)展其他的替代供熱方式。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無(wú)縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類(lèi)。
無(wú)縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
全國(guó)已有十多個(gè)省市推廣"以塑代鋼"的法規(guī)，為推廣應(yīng)用ＵＰＶC螺排水管道提供了政策保障。90引進(jìn)具有水準(zhǔn)的韓國(guó)平和塑料工業(yè)株式會(huì)社生產(chǎn)工藝及裝備，以純硬聚氯乙烯為原料，開(kāi)始生產(chǎn)螺旋單立系統(tǒng)用的排水管材和管件。1997年11月14日建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)批準(zhǔn)了CECS94-97《建筑排水用硬聚氯乙烯管管道工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》，至今，全國(guó)已有數(shù)家生產(chǎn)同類(lèi)產(chǎn)品的企業(yè)，UPVC螺旋排水管道得到較為普遍的應(yīng)用。
用途分類(lèi)
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無(wú)縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無(wú)縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無(wú)縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
PVC-U排水管的流速不宜低于.6m/s。管子埋入地下橢圓變形對(duì)流量的影響可忽略不計(jì)，按管道允許直徑變形率5%計(jì)算，對(duì)流量的減少僅.6%，影響甚微。管道強(qiáng)度計(jì)算PVC-U管系按柔性管的理論，靠管同工作來(lái)承受荷載。管周兩側(cè)的土體承受了大部分荷載，柔性管僅承受一小部分。對(duì)重力流管道，管子的安全使用狀態(tài)實(shí)際上是以變形控制，歐美等國(guó)對(duì)重力流管通常只計(jì)算管子的變形。日本下水道協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)JSWASK-1依圖2假定的荷載圖形按下式計(jì)算管子的環(huán)向應(yīng)力：σ=M/W=(r2/W)(K1P1+K2P2)式中：σ為管壁的環(huán)向彎曲應(yīng)力；M為管壁上的彎矩；r為管子的平均半徑；W為管壁的截面模量；K1為管道豎向靜土壓力作用的彎矩系數(shù)；K2為管道在地面活荷載作用下的彎矩系數(shù)；P1為作用在管頂?shù)撵o土壓力；P2為作用在管頂?shù)幕詈奢d。它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料，被廣泛應(yīng)用于電子、電氣工業(yè)上。阻燃，降低火災(zāi)發(fā)生率及蔓延速度如果管道內(nèi)輸送的是易燃介質(zhì)或有毒介質(zhì)，發(fā)生泄漏時(shí)容易引起火災(zāi)或傷亡；電纜也經(jīng)常因局部高溫而發(fā)生燃燒；高溫套管使用極耐高溫的玻璃纖維編織而成，表面硅膠添加的有適當(dāng)?shù)淖枞紕┑忍厥庠?，使其具有極好的阻燃性。即使火災(zāi)發(fā)生，可阻止火勢(shì)的蔓延，仍能保護(hù)內(nèi)部管路完整無(wú)損較長(zhǎng)時(shí)間，給數(shù)據(jù)，資料等重要信息的搶救提供了充足的時(shí)間。
