| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 馬鋼 | 型號 | 175*175*7.5*11 |
| 生產(chǎn)方式 | 熱軋 | 材質(zhì) | SS400 |
| 外形尺寸 | 100mm*100mm*6mm*8mm | 厚度 | 500-700mm |
| 寬度 | 2300mm-2400mm | 長度 | 10000mm-10500mm |
| 抗拉強度 | 700MPa~750MPa | 加工服務(wù) | 無加工 |
| 執(zhí)行標準 | 歐標 | 質(zhì)量等級 | A級 |
| 加工定制 | 否 | 是否進口 | 否 |
| 斷面收縮率ψ(%) | 356 | 伸長率δ5(%) | 455 |
| 屈服強度 | 30.5 | 用途 | 機械制造 |
| 重量 | 39.2 | 產(chǎn)地 | 山東 上海 |
日標H型鋼在使用過程中發(fā)現(xiàn)有如下問題：軋制過程中管路復(fù)雜，采用多排管道供水，調(diào)整時極不方便；在軋制小規(guī)格產(chǎn)品時，每天在穿水位置堆鋼達10次左右，故障率高，同時軋制時易產(chǎn)生陰陽面，產(chǎn)品易彎曲，在冷床上出現(xiàn)亂鋼現(xiàn)象，無法收集。為幫助玉溪鋼鐵公司解決難題，合肥東方對其軋鋼穿水冷卻裝置進行了以下改造：穿水裝置中心高度保持不變，旁通輥道作適量修改，液壓與氣動結(jié)構(gòu)不變，后線距作適當更改，芯部由噴管式結(jié)構(gòu)改為湍流管結(jié)構(gòu)；將原機架上方的噴管及其外箱全部拆除，重新設(shè)計湍流管式的方式和方法，湍流管式穿水管進水管和水反撲采用金屬軟管和快換接頭方法進行連接，水、氣壓力及流量根據(jù)穿水軋制工藝確定；切分穿水裝置芯部原來采用噴管式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)改造為湍流管結(jié)構(gòu)，同時更改水泵電機以及相關(guān)的電纜、基建等。
日標H型鋼SS400尺寸表：
7
H型鋼
175*175*7.5*11
A36/SS400/S235JR
8
H型鋼
194*150*6*9
A36/SS400/S235JR
9
H型鋼
198*99*4.5*7
A36/SS400/S235JR
10
H型鋼
200*100*5.5*8
A36/SS400/S235JR
11
H型鋼
200*200*8*12
A36/SS400/S235JR
冶金礦產(chǎn)：
SS400日標H型鋼因為高梯度強磁選機才能缺乏，高梯度強磁選前稠密機溢流量過大，且濃度較高（一般大于4.5%），溢流檔次在24%以上，導(dǎo)致歸納尾礦檔次很高，金屬丟失嚴峻。通過屢次流程考察和分析證明，首要對二段水力旋流器分礦份額進行了調(diào)整，其次重選添加掃選改造，在重選多出合格精礦的前提下，盡量削減進入高梯度強磁選的礦量，但高梯度強磁選機的才能仍是顯著缺乏，尾礦檔次居高不下。8年4～8月間，在3系列另裝置1臺廣州產(chǎn)φ2mm型高梯度強磁選機進行實驗，成果標明，3臺高梯度強磁選的尾礦檔次顯著低于2臺高梯度強磁選的尾礦檔次。
