20#無(wú)縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無(wú)縫鋼管如沒(méi)有特殊要求，一般均采用20#無(wú)縫鋼管。SeAHBesteel大方坯鑄機(jī)SeAHBesteel鋼鐵公司位于韓國(guó)昆三市的鋼廠2005年9月5日投產(chǎn)了一臺(tái)特鋼方坯鑄機(jī)。投產(chǎn)初期就很快達(dá)到了兩個(gè)星期連續(xù)連澆的水平。這臺(tái)半徑為16.5m、斷面為390mm510mm的鑄機(jī)從設(shè)計(jì)上考慮了澆鑄彈簧、滾珠、易切削、含硼、高抗拉強(qiáng)度、合金和優(yōu)質(zhì)碳鋼等一系列鋼種。這臺(tái)有史以來(lái)使用斷面銅管結(jié)晶器的鑄機(jī)可達(dá)到0.66m／min的拉速。
吹煉過(guò)程中應(yīng)從那幾個(gè)方面預(yù)防爆發(fā)性噴濺？：控制好熔池溫度?？刂?TFe)不出現(xiàn)聚集現(xiàn)象。吹煉過(guò)程一旦發(fā)生噴濺就不要輕易降槍。在爐溫很高時(shí)，可以在提槍的同時(shí)適當(dāng)加白灰稠化爐渣。爐襯損壞的原因？：廢鋼、鐵水對(duì)爐襯沖擊及機(jī)械磨損。鋼液、爐渣的攪動(dòng)及氣體沖刷。爐渣對(duì)爐襯的化學(xué)侵蝕。爐襯溫度激冷、激熱變化和組織變化的開(kāi)裂剝落。開(kāi)爐初期的機(jī)械剝落。襯磚內(nèi)部的碳素的氧化。簡(jiǎn)述冶煉中期爐渣特點(diǎn)及礦物組成？：冶煉中期，爐內(nèi)碳、氧反應(yīng)劇烈，爐渣容易出現(xiàn)返干其特點(diǎn)：堿度高，氧化亞鐵含量低。
20#無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱(chēng)外徑為88.9mm，公稱(chēng)壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
全球的耐火材料集團(tuán)之奧鎂集團(tuán)2015年前9個(gè)月耐火材料銷(xiāo)售量同比增長(zhǎng)2.8%，達(dá)到140.4萬(wàn)噸，銷(xiāo)售量增加主要是由于位于意大利的白云石原料銷(xiāo)售量逐步增加，然而由于該原料單價(jià)下降，其對(duì)集團(tuán)收入的貢獻(xiàn)較低；前9個(gè)月鋼鐵部門(mén)產(chǎn)品銷(xiāo)售量下滑5.6%，工業(yè)部門(mén)的銷(xiāo)售量與去年同期幾乎持平。前9個(gè)月，奧鎂集團(tuán)營(yíng)業(yè)收入同比上升4.6%，達(dá)到13.125億歐元，鋼鐵部門(mén)收入同比上升3.3%，主要是積極的貨幣匯率作用以及在印度和南美地區(qū)業(yè)務(wù)的開(kāi)發(fā)所致。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無(wú)縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類(lèi)。
無(wú)縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
寶鋼、撫順特鋼為C919供應(yīng)三種牌號(hào)鋼材設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成、全球招標(biāo)，逐步提升國(guó)產(chǎn)化，是商飛研制國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)的思路。據(jù)了解，我國(guó)于2010年開(kāi)始，由鋼鐵研究總院牽頭，聯(lián)合寶鋼股份和撫順特鋼開(kāi)展了滿足民航客機(jī)適航認(rèn)證要求的300M鋼大尺寸棒材攻關(guān)，并于2012年進(jìn)入裝機(jī)應(yīng)用階段。由鋼研總院牽頭，聯(lián)合撫順特鋼開(kāi)展了滿足民航適航認(rèn)證要求的15-5PH沉淀硬化不銹鋼棒材及板材的技術(shù)攻關(guān)?！兑苯饒?bào)》記者了解到，商飛C919項(xiàng)目材料/標(biāo)準(zhǔn)件合格產(chǎn)品目錄中所包含的鋼材主要有9種牌號(hào)，包括4340、300M、303221-6-44015-5PPH13-8Mo、17-7PH等，涉及6家鋼材供應(yīng)商，其內(nèi)只有寶鋼股份和撫順特鋼兩家，4家國(guó)外供應(yīng)商分別為塔塔鋼鐵、卡本特、奧鋼聯(lián)和奧博杜瓦。
用途分類(lèi)
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無(wú)縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無(wú)縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無(wú)縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
不銹鋼是指主加元素Cr高于12%,能使鋼處于鈍化狀態(tài)、又具有不銹鋼特性的鋼。不銹鋼根據(jù)其顯微組織分為鐵素體型、馬氏體型、奧氏體型、奧氏體+鐵素體型和沉淀硬化型不銹鋼。奧氏體不銹鋼通常在常溫下的組織為純奧氏體,也有一些為奧氏體+少量鐵素體,這種少量鐵素體有助于防止熱裂紋。奧氏體不銹鋼的焊接特點(diǎn):容易出現(xiàn)熱裂紋。防止措施:盡量使焊縫金屬呈雙相組織,鐵素體的含量控制在3-5%以下。因?yàn)殍F素體能大量溶解有害的S、P雜質(zhì)?！卞a箔是用量很大的金屬箔，其的用途是制作紙錢(qián)和裝飾。關(guān)于錫箔的制造在古籍中也有報(bào)道。其加工制作也是采用層層疊合鍛打和退火，不同的是古人可能認(rèn)識(shí)到了錫的表面易形成隔層(即氧化層)，因此不采取金屬片之間采用紙間隔的辦法。此后，又開(kāi)發(fā)了蒸汽退火加熱技術(shù)。用蒸汽加熱可使溫度控制在略高于1℃，既可獲得很高的延展性，又可避免錫箔過(guò)度氧化。從近代起，我國(guó)傳統(tǒng)冶鐵術(shù)已無(wú)法滿足市場(chǎng)需要，盡管仍有地方生產(chǎn)“灌鋼”或“蘇鋼”，如在安徽的蕪湖、湖南的湘潭、四川的重慶、威遠(yuǎn)等地人們還在使用這一傳統(tǒng)技術(shù)，但在全國(guó)范圍內(nèi)，這一傳統(tǒng)的液體滲碳制鋼法不再成為制鋼主要手段。
