| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 韓國LG | 牌號 | 其他 |
| 加工級別 | 注塑級 | 熔體流動速率 | 10min |
| 密度 | cm3 | 拉伸強(qiáng)度 | 其他 |
| 彎曲強(qiáng)度 | 92kg | 彎曲模量 | 其他 |
| 缺口沖擊強(qiáng)度 | 其他 | 斷裂伸長率 | 其他 |
| 成型收縮率 | 其他 | 熱變形溫度 | 137℃ |
| 脆化溫度 | 其他 | 維卡軟化點(diǎn) | 其他 |
| 特性級別 | 高結(jié)晶（HCPP） 透明級 其他 | 用途級別 | 電子電器部件 電線電纜級 其他 |
PPC通稱聚碳酸酯，由于其優(yōu)良的機(jī)械性能，俗稱膠。PC具有機(jī)械強(qiáng)度高、使用溫度范圍廣、電絕緣性能好（但防電弧性能不變）、尺寸穩(wěn)定性好、透明等特點(diǎn)。在電工產(chǎn)品、電儀外殼、電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件上被廣泛使用。PC的改性產(chǎn)品較多，通常有添加玻璃纖維、礦物質(zhì)填料、化學(xué)阻燃劑、其它塑料等。PC的流動性較差，加工溫度較高，因此其許多級別的改性材料的加工需要專門的塑化注射結(jié)構(gòu)。
1、 塑料的處理
PC的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。
再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可100%的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。
2、 注塑機(jī)的選用
現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時，對注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預(yù)先說明。華美達(dá)公司有專用的PC螺桿供客戶選用。
3、 模具及澆口設(shè)計(jì)
常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有最厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。
澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。
排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。
脫模斜度一般為30′-1°左右。
4、 熔膠溫度
可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。
5、 注射速度
多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關(guān)件。常見為慢速→快速成型。
6、 背壓
10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當(dāng)降低。
7、 滯留時間
在高溫下停留時間過長，物料會降質(zhì)，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機(jī)筒。應(yīng)用PS清理。
8、 注意事項(xiàng)
有的改性PC，由于回收次數(shù)太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色液體泡。
