| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | Rexroth | 型號 | BUS.M18M1-,B-03/025-S92G |
| 功能類型 | 方向控制閥 | 操作方法 | 電動操作 |
| 連接方式 | 雙層連接板式 | 結(jié)構(gòu)類型 | 滑閥 |
| 控制方式 | 電液比例閥 | 材質(zhì) | 碳鋼 |
| 適合介質(zhì) | 油品 | 加工定制 | 否 |
| 重量 | 6kg | 產(chǎn)地 | 德國 |
4WRAE6EA15-2X/G24N9K31/A1V
R900978168 4WREE6E04-2X/G24K31/F1V
R900979139 4WRE10V64-1X/24K4/V
R901022178 4WRE6WA08-2X/G24K4/V
R901030889 4WREEM10W1-50-2X/G24K34/B6V
R901036556 4WRE6V16-2X/G24K4/V-822
R901037424 4WREE10R75-2X/G24K31/A1V
R978911232 4WRE10WA16-1X/24K4/V
R978911938 4WRE10W32-1X/24K4/V
R978915898 4WRE6EA32-1X/24K4/V
R978916482 4WRE10W5-32-1X/24K4/M
R978919637 4WRE10W1-32-1X/24K4/V
R978916482 4WRE10W5-32-1X/24K4/M
R900246793 4WREE6W32-2X/G24K31/F1V
R900346806 4WRE6E32-1X/24K4/M
R900361147 4WRE6EA08-1X/24K4/M
R900377130 4WRE6E08-1X/24K4/M
R900377131 4WRE6E16-1X/24K4/M
R900379046 4WRE6E08-1X/24K4/V
R900385562 4WRE6W16-1X/24K4/M
R900388681 4WRE6W08-1X/24K4/M
R900392344 4WRE10E64-1X/24K4/M
R900392345 4WRE10E32-1X/24K4/M
R900392346 4WRE10W32-1X/24K4/M
R900499564 4WRE6W32-1X/24K4/M
R900549113 4WRE10E1-32-1X/24K4/M
R900551280 4WRE6W1-08-1X/24K4/M
R900582331 4WRE10E16-1X/24K4/M
R900608420 4WRE10W3-75-2X/G24K4/V
R900616612 4WREE6E04-2X/G24K31/A1V-655
R900617269 4WREE10V75-2X/G24K31/F1V
R900617766 4WREE6WA16-2X/G24K31/F1V
R900703908 4WREE10E1-50-2X/G24K31/F1V
R900711783 4WRE6E00-2X/G24K4/V-712
R900720198 4WRE6EA16-2X/G24K4/V
R900724343 4WREE10EB75-2X/G24K31/F1V
4WRAE6EA15-2X/G24N9K31/A1V
4)作為組合式往復(fù)動密封裝置中的彈性體。 O形圈作為往復(fù)動密封適合小直徑、短行程、中低壓力的應(yīng)用場合，氣動缸、氣動滑閥等往復(fù)運(yùn)動元件中。在液壓元件中，用O形圈作主要動密封，一般限于短行程和10MPa左右的中低壓力。 O形圈不適合用作速度非常低的往復(fù)動密封和單獨作為高壓往復(fù)動密封。這主要是因為在這種條件下摩擦較大，會導(dǎo)致密封過早失效。在任何型式應(yīng)用中，都要根據(jù)密封件的額定數(shù)據(jù)或能力來使用，并且要裝配得當(dāng)，才能得到滿意的性能。 3、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動用密封 在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封中，通常采用油 封和機(jī)械密封。但是油封的使用壓力較低，而且與O形圈相比，顯得過大和復(fù)雜，工藝性也差。機(jī)械密封雖然可用于高壓(40MPa)、高速(50m/s)及高溫(400℃)，但是結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、龐大，而且成本高，只適用于石油、化工等作用的一些重型機(jī)械設(shè)備上。 O形圈用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動存在的主要問題是焦耳熱效應(yīng)。焦耳熱效應(yīng)使高速的旋轉(zhuǎn)軸與O形圈的接觸處產(chǎn)生磨擦熱，生成的熱量使這些接觸部位的溫度不斷上升，橡膠材料受熱嚴(yán)重變形，壓縮量與伸長量發(fā)生變化的現(xiàn)象。發(fā)熱還加速密封材料老化，降低了O形圈的使用壽命;破壞密封油膜，由此引起斷油現(xiàn)象，加速密封的磨損。 基于上述情況，近年來國內(nèi)外旋轉(zhuǎn)運(yùn)動用O形圈進(jìn)行了廣泛深入的研究。為了避免出現(xiàn)焦耳熱效應(yīng)，關(guān)鍵在于根據(jù)橡膠的性能來正確地選擇設(shè)計O形圈的結(jié)構(gòu)參數(shù)，主要是O形圈的拉伸量和壓縮率。根據(jù)實驗，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動用O形圈設(shè)計成內(nèi)徑與旋轉(zhuǎn)軸直徑相等或稍大些，一般大3%~5%，在安裝O形圈時，從內(nèi)徑向里壓縮，并將斷面的壓縮量也設(shè)計得小一些，一般約為5%。并且，盡量采用受熱量影響小的密封材料，充分考慮O形圈安裝處的散熱問題。這樣就使O形圈的工作情況大為改善，可應(yīng)用于高轉(zhuǎn)速達(dá)4m/s的旋轉(zhuǎn)軸的密封。 近年來又出現(xiàn)了耐熱氟橡膠和耐磨聚氨酯橡膠，并且對橡膠元件工作的焦耳熱效應(yīng)有了更深入的了解，并針對此問題研究解決方案，設(shè)計出了新的O形圈密封結(jié)構(gòu)，使O形圈能夠更好的應(yīng)用與高速、高壓的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 O形密封圈由于其具有體積小，結(jié)構(gòu)簡單、成本低、工藝性能好、適用范圍廣泛等特點，正廣泛地在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動式密封裝置中推廣。 O型圈設(shè)計、使用不當(dāng)會加速它的損壞，喪失密封性能。實驗表明，如密封裝置各部分設(shè)計合理，單純地提高壓力，并不會造成O型圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O型圈破壞的主要原因是O型圈材料的永久變形和O型圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷一級O型圈在運(yùn)動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。 1、永久變形 由于O型圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產(chǎn)生永久變形而逐漸喪失，終發(fā)生泄漏。永久變形和彈力消失是O型圈失去密封性能的主要原因，以下是造成永久變形的主要原因。 1).壓縮率和拉伸量與永久變形的關(guān)系 制作O型圈所用的各種配方的橡膠，在壓縮狀態(tài)下都會產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象，此時，壓縮應(yīng)力隨著時間的增長而減小。使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大，以致O型圈彈性不足，失去密封能力。因此，在允許的使用條件下，設(shè)法降低壓縮率是可取的。增加O型圈的截面尺寸是降低壓縮率簡單的方法，不過這會帶來結(jié)構(gòu)尺寸的增加。 應(yīng)該注意，人們在計算壓縮率時，往往忽略了O型圈在裝配時受拉伸而引起的截面高度的減小。O型圈截面面積的變化是與其周長的變化成反比的。同時，由于拉力的作用，O型圈的截面形狀也會發(fā)生變化，就表現(xiàn)為其高度的減小。此外，在表面張力作用下，O型圈的外表面變得更平了，即截面高度略有減小。這也是O型密封圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn)。 O型圈截面變形的程度，還取決于O型圈材
4WRAE6EA15-2X/G24N9K31/A1V
