| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 銘域 | 型號(hào) | 003 |
| 品名 | 陶瓷纖維 | 規(guī)格 | 200-3000目 |
| 用途 | 人造大理石,膠合板,保溫材料,灌封化合物等 | 產(chǎn)地 | 石家莊 |
空心玻璃珠代替樹(shù)脂填充 浮力材料用空心玻璃微珠
空心玻璃微珠具有明顯的減輕重量和隔音保溫效果，使制品具有很好的抗龜裂性能和再加工性能，被廣泛地使用在玻璃鋼、人造大理石、人造瑪瑙等復(fù)合材料以及石油工業(yè)、航空航天、新型高速列車(chē)、汽車(chē)輪船、隔熱涂料等領(lǐng)域，有力地促進(jìn)了作用我國(guó)科技事業(yè)的發(fā)展。
廣泛用于玻璃鋼制品、復(fù)合泡沫塑料、人造大理石、合成木材、隔音保溫材料、深海浮力材料、保齡球、低密度粘合劑、密封材料、輕質(zhì)樹(shù)脂工藝品，壁畫(huà)壁掛相框、墻板的夾心層結(jié)構(gòu)、吸波材料、輕質(zhì)混凝土等。
空心玻璃微珠應(yīng)用領(lǐng)域:
建筑材料領(lǐng)域利用其保溫隔熱作用，主要用于反射隔熱涂料、膩?zhàn)?、膠粘劑等。
復(fù)合材料領(lǐng)域主要利用其低密度和易加工的特性，作為減輕材料，降低其構(gòu)件的重量，提高構(gòu)件品質(zhì)。
航天航海領(lǐng)域利用其質(zhì)輕、抗壓強(qiáng)度高的特性制作各種輕質(zhì)部件。油氣田開(kāi)采領(lǐng)域用做低密度鉆井液和低密度固井水泥漿。
空心玻璃微珠的應(yīng)用：
1、在復(fù)合材料中的應(yīng)用:
可填充于絕大部分熱固性、熱塑性樹(shù)脂產(chǎn)品中,可改善或決定材料的性質(zhì)。
2、在固體浮力材料中的應(yīng)用:
保證浮力材料具有較高的耐壓強(qiáng)度和較大的安全可靠性。
3、在油井水泥方面的應(yīng)用:
提高水泥漿的有效抗壓強(qiáng)度。
4、在航空和宇航材料中的應(yīng)用:
不燃性、隔熱性、電絕緣性和化學(xué)惰性,配制成微球膠粘劑或微球密封劑。
5、在涂料中的應(yīng)用:
高效的填充性,添加5%(重量百分比)能使成品增多25%,6~35%涂覆面積百分比,降低單位體積成本。
6、在橡膠塑料制品的應(yīng)用:
作為填充劑,其填充量達(dá)40~80%,能將橡膠制品的強(qiáng)度提高,耐磨性增大,主要性能優(yōu)于其它填料。
7、其它應(yīng)用
空心玻璃微珠粉體密度較小,對(duì)其表面進(jìn)行金屬化處理后,可以取代密度較大的金屬粉體,用于電磁波吸收或電磁屏蔽材料的制備。
空心玻璃微珠的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)；
(1)提高流動(dòng)性能
空心玻璃微珠是微小的球體，球型率好，具有滾珠軸承效應(yīng)，能提高流動(dòng)性，能降低樹(shù)脂混合物的黏度和內(nèi)應(yīng)力。
因此，在加工過(guò)程中復(fù)合材料動(dòng)態(tài)生熱少，能防止?jié)櫥蛔愫途植繜岱纸?，注塑時(shí)更容易擠出，不僅減少制品的缺陷，而且使生產(chǎn)效率提高15%-20%。
(2)較高的樹(shù)脂替代率
空心玻璃微珠具有最小的比表面積及低吸油率，它在混合物中能夠具有良好的分散性，很容易被壓緊和融合，因此它具有很高的填充性能，可大大減少樹(shù)脂的使用量，增加填料的用量，有效減小VOC指標(biāo)，同時(shí)降低了成本。
(3)降低制品的收縮和曲翹
空心玻璃微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的穩(wěn)定性非常高，能夠減少收縮和翹曲。若填充比例適當(dāng)時(shí)，制品的韌性明顯改善，抗沖擊性顯著提高，表面硬度增強(qiáng)。
(4)體積成本更經(jīng)濟(jì)
高性能空心玻璃微珠的密度僅是樹(shù)脂密度的幾分之一，只需使用少量的空心玻璃微珠就能替換較重的材料。當(dāng)考量單位體積成本，而非單位重量成本時(shí)，高性能空心玻璃微珠能顯著降低成本。
(5)調(diào)節(jié)產(chǎn)品密度
空心玻璃微珠的密度通常在0.20~0.60g/cm3，而礦物填料密度一般都在2.7~4.4 g/cm3左右（我們使用的數(shù)據(jù)必須是微粒的真實(shí)密度）。為了得到相等的體積，必須使用14千克或更多的滑石粉才能得到使用1千克的空心玻璃微珠的效果。因此添加不同比例的空心玻璃微珠就能夠得到你所想要的理想密度。
空心玻璃珠代替樹(shù)脂填充 浮力材料用空心玻璃微珠
