| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 赫伯特 | 型號(hào) | H13模具焊絲H13模具焊條價(jià)格 |
| 牌號(hào) | H13 | 類型 | 實(shí)心焊絲 |
| 焊接方法類型 | 氣保護(hù)焊絲 | 被焊材料 | 低合金鋼 |
| 加工定制 | 是 | 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 1.2 |
| 長(zhǎng)度 | 10000 | 焊接位置 | 全 |
| 藥芯類型 | 金屬 | 藥芯含量 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 熔點(diǎn) | 500 | 材質(zhì) | 碳鋼 |
| 焊接電流 | 標(biāo)準(zhǔn) | 熔敷金屬最低抗拉強(qiáng)度 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 電流種類 | 標(biāo)準(zhǔn) | 保護(hù)氣體 | 二氧化碳 |
| 用途 | 焊接 | 工作溫度 | 500 |
| 是否含助焊劑 | 否 | 助焊劑含量 | 無 |
| 規(guī)格尺寸 | 1.2 | 產(chǎn)地 | 其他 |
| 重量 | 15 | ||
堆焊焊條使用說明:
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時(shí)開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
|
碳當(dāng)量（%） |
預(yù)熱溫度 |
碳當(dāng)量（%） |
預(yù)熱溫度 |
|
≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
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≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
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≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng)，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
