| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 大西洋 | 型號 | CHS022不銹鋼焊條 |
| 類型 | 不銹鋼焊條 | 適用范圍 | 廣泛 |
| 標準直徑 | 2.5-5.0 | 材質 | 不銹鋼 |
| 產(chǎn)品別名 | CHS022不銹鋼焊條 | 長度 | 350 |
| 規(guī)格 | 2.5-5.0 | 焊接電流 | 90-120 |
| 焊芯直徑 | 2.5-5.0 | 是否現(xiàn)貨 | 是 |
| 產(chǎn)地 | 四川 | ||
CHS022不銹鋼焊條 （A002）
符合：GB/T983 E316L-16
AWS A5.4 E316L-16
說明：CHS022是金紅石藥皮類型的超低碳不銹鋼焊條，其焊縫金屬含碳量≤0.04%，有良好的
耐熱、耐蝕及抗裂性能。可交直流兩用。有良好的焊接工藝性能。
用途：用于焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構件，也可用于焊接后不能進行熱
處理的鉻不銹鋼以及復合鋼和異種剛等。
熔敷金屬化學成分(%)（質量分數(shù)）
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
S |
P |
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標準值 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤1.00 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
≤0.03 |
≤0.04 |
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一例 |
0.030 |
0.85 |
0.62 |
19.00 |
11.86 |
2.50 |
0.16 |
0.012 |
0.028 |
熔敷金屬力學性能：
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抗拉強度 Pm（MPa） |
斷后伸長率 A（%） |
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標準值 |
≥490 |
≥25 |
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一例 |
575 |
44 |
參考電流：（DC+或AC）
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焊條直徑（mm） |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊條長度（mm） |
300 |
300 |
300 |
350 |
400 |
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焊接電流（A) |
平 焊 |
30-50 |
60-85 |
85-120 |
115-160 |
160-200 |
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立、仰焊 |
30-50 |
50-70 |
75-105 |
95-130 |
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注意事項：
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1小時。
2.焊前時盡量采用小電流及短弧，擺動寬度不超過直徑的2.5倍。
3.焊前必須對焊件清除油污、鐵銹、水分等雜質。
不銹鋼焊條使用注意事項 1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和***性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。 2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。 3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。 4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好***性和抗氧化性，***應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。 5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低***性和力學性能。 6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。 7、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應經(jīng)200～250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。 8、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。 9、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現(xiàn)熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用，并采取適當焊接工藝。
