| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 亞豐 | 型號 | 02S404 |
| 加工定制 | 是 | 材質(zhì) | 碳鋼 |
| 適用范圍 | 水廠電廠建筑工地排水系統(tǒng) | 規(guī)格尺寸 | DN50-4000 |
| 重量 | / | 產(chǎn)地 | 河南鞏義 |
通常防水套管的制作過程大致需要三個步驟：
1.選料
2.下料
3生產(chǎn)制造
1.選料：首先我們需要看工程需要的套管類型，是剛性防水套管，還是柔性防水套管。另外，我們要看工程對防水套管的要求，是否需要耐高溫，耐腐蝕，耐壓力，等等 。普通的套管選用帶有翼環(huán)的剛性防水套管，套管材料選用無縫鋼管，選材料，首先要查看管子的外觀是不是有無裂紋、缺口等。
2.下料：根據(jù)施工圖紙或客戶給的圖紙，計算水池壁厚，然后在鋼管上用卷尺是好尺寸，把鋼管用切割機(jī)切割成需要的尺寸。注意，切割時外表應(yīng)平坦，不得有裂紋、毛刺、凹凸等缺點，切斷平面應(yīng)與管子軸線筆直。
3.生產(chǎn)制造：根據(jù)通用的給排水圖集規(guī)范進(jìn)行下料，把鋼板加工成翼環(huán)，然后將翼環(huán)焊接在套管的1/2處，進(jìn)行雙面滿焊，即為帶翼環(huán)的剛性防 水套管。依據(jù)施工圖，核定水池平面方位及標(biāo)高，承認(rèn)無誤后將已加工無缺的剛性防水套管進(jìn)行預(yù)埋，需求預(yù)埋套管的管徑應(yīng)比所裝置的管道直徑大二級，為避免土 建施工時移動套管，最終對已預(yù)埋的套管在布局筋上焊接結(jié)實，套管長度與外墻厚度共同，管內(nèi)選用防堵塞木屑或纖維填充堵實。待土建混凝土到達(dá)強(qiáng)度，拆模后， 當(dāng)即派人對所埋套管內(nèi)的填充物進(jìn)行逐一打掃，承認(rèn)套管裝置方位、標(biāo)高級契合相關(guān)規(guī)定后及時加以維護(hù)，待裝置時運用。
防水套管相關(guān)資訊：柔性防水套管的防銹措施
1、清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
2、工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級，動力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗
一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。
4、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。
