| 詳細參數(shù) | |||
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| 品牌 | 多種 | 型號 | A402承壓設(shè)備用不銹鋼焊條E310-16不銹鋼 |
| 類型 | 不銹鋼焊條 | 適用范圍 | 廣泛 |
| 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 2.5-5.0 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 產(chǎn)品別名 | A402承壓設(shè)備用不銹鋼焊條E310-16不銹鋼 | 長度 | 350 |
| 規(guī)格 | 2.5-5.0 | 焊接電流 | 90-120 |
| 焊芯直徑 | 2.5-5.0 | 是否現(xiàn)貨 | 是 |
| 產(chǎn)地 | 多種 | ||
A402承壓設(shè)備用不銹鋼焊條
符合 GB/T 983 E310-16
AWS A5.4 E310-16
說明:A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1000℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性?？山恢绷鲀捎茫辛己玫暮附庸に囆阅?。
用途:用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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保證值
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0.08~0.20
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1.00~2.50
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≤0.90
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≤0.030
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≤0.030
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25.0~28.0
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20.0~22.5
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≤0.75
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≤0.75
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例值
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0.13
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2.00
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0.60
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0.007
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0.022
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26.65
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21.10
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0.045
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0.10
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熔敷金屬力學(xué)性能
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試驗項目
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Rm (N/mm2)
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A (%)
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保證值
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≥550
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≥25
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例值
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610
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38
不銹鋼焊條使用注意事項 1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和***性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。 2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。 3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。 4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好***性和抗氧化性，***應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。 5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低***性和力學(xué)性能。 6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。 7、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200～250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。 8、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。 9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀觯菇饘俅嗷?。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進行選用，并采取適當(dāng)焊接工藝。 低合金鋼焊條：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G 鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L 低溫鋼焊條： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe 不銹鋼焊條： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607 ***堆焊焊條： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856 鑄鐵焊條：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508 鎳及鎳合金焊條：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105 銅及銅合金焊條：T107 T207 T227 237 T307 鋁及鋁合金焊條： L109 L209 L309 特殊用途焊條：TS202 TS304 TS404 TS500 不銹鋼氣體保護焊絲：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257 鈷基合金堆焊焊絲： HS111 HS112 鋁和鋁合金焊絲：HS311 HS321 銅及銅合金焊絲：HS201 HS212 HS213 HS214 鎳及鎳合金焊絲：ERNi-1 ERNiCr-3 ERNiCu-7 ERNiFeCr-1 ERNiFeCr-2 |
