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產(chǎn)品簡介
鍛制螺紋彎頭生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品價格:¥1.00元/件
上架日期:2018-03-28
發(fā)貨地:河北 滄州市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1件
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詳細說明
    詳細參數(shù)
    品牌/廠家瑞盛材質(zhì)定制
    焊縫形式定制涂層定制
    截面形狀圓管連接方式焊接式
    用途廣泛壁厚定制
    外徑定制公稱直徑定制
    拉伸強度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格齊全
    產(chǎn)地鹽山
    卓越的品質(zhì)、合理的價格,完善的質(zhì)量保障體系,優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)創(chuàng)造了品牌。到目前為止,滄州瑞盛已經(jīng)擁有相當(dāng)齊全的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),并且,所生產(chǎn)鍛制螺紋彎頭產(chǎn)品品質(zhì)堪稱同行業(yè)中的精品,決不允許一件有疑問的產(chǎn)品流向市場,從產(chǎn)品的設(shè)計、原材料的選料、加工制造、出廠包裝直到售后服務(wù)。


    鍛制螺紋彎頭是耐壓能力比較高的管件。我國的化工標(biāo)準(zhǔn)把承受壓力≥16MPa的管道稱為高壓管道。主要應(yīng)用于高壓蒸汽設(shè)備,化工高溫高壓管道,電廠和核電站的壓力容器,高壓鍋爐配件等。高壓鍛制管件的制作方法主要是鍛造。
    承插管件是外形較小的產(chǎn)品使用小型的鍛造液壓機通過反復(fù)的鍛造就可以生產(chǎn)出合格的毛坯。承插管件的毛坯尺寸和機械加工余量值是由研發(fā)人員根據(jù)實際情況和設(shè)計習(xí)慣選定的,可參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。承插管件的分模面要加一定的拔模斜度,以便承插管件成形后能從模具型腔中順利取出。影響拔模斜度設(shè)計的因素比較多,可采用自動設(shè)計和交互選擇相結(jié)合的方法確定撥模斜度值。通常,外斜度取8度,內(nèi)斜度取12度。
    鍛制螺紋彎頭通過對原料的不斷捶打,使材料本身的化學(xué)成分的比例和結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,使其性能得到改善和提高。其鍛造的方法主要包括模鍛,自由鍛和切削加工。主要的標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、英標(biāo)、德標(biāo)等。主要的材質(zhì)碳鋼,不銹鋼和合金鋼。不同的管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對熱處理的規(guī)定不盡相同。加熱的過程中注意對鍛制管件的溫度控制。并非所有經(jīng)過變形的管件均要進行熱處理。

    鍛制螺紋彎頭需要正火+ 回火熱處理、機加工端口,壁厚需留有燒損及機加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ~20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小,與模具的貼合性能越好,但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。δ———彎頭壁厚; D———彎頭截面直徑。 有20G鍛制螺紋彎頭廠家艾力特如果實際選用的管坯外徑比按公式計算得到的Dp值小,與模具貼合性能好,但熱壓彎頭內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。如果實際選用的管坯外徑比按公式計算得到的Dp 值大,結(jié)果則正好相反。根據(jù)上述原則,對本次試驗用推制彎頭采用的推制管坯。

    鍛制螺紋彎頭是采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼鍛造而成。根據(jù)管道連接形式,彎頭兩端加工成螺紋或坡口,加工精度很高。


    鍛制螺紋彎頭具有如下優(yōu)點:

    1)產(chǎn)品質(zhì)量方面:產(chǎn)品化學(xué)成分不變,晶粒細化,金相組織符合要求。幾何尺寸、圓度誤差、角度誤差與壁厚減薄量可以實現(xiàn)嚴格控制,內(nèi)外表面平整、光潔、美觀、無氧化、脫碳、起皺、重皮、裂紋等缺陷。機械性能優(yōu)良,可以確保安全使用。

    2)可以實現(xiàn)推制急彎及任意度數(shù)的接頭,是其他彎頭制作技術(shù)無法達到的。

    3)熱推制無縫彎頭技術(shù)是在高技術(shù)工藝裝備和機械化自動化程度較高的條件下生產(chǎn)的。

    鍛制螺紋彎頭產(chǎn)品性能:

    1、耐磨性:陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95%,顯微硬度HV1000-1500,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

    2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無機酸、有機酸、有機溶劑等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

    制造廠常用的20G高壓承插彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。


    處理方法之一:淬火

    淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。 淬火能增加鋼的強度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。

    處理方法之二:正火

    正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上,使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體,然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。 正火能消除除過共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體,對于亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格,提高綜合力學(xué)性能,對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟的。

    瑞盛管道裝備公司是華北地區(qū)的鍛造管件生產(chǎn)廠家之一 . 我公司是專業(yè)生產(chǎn) , 銷售管件 . 傳送機械及配件的國內(nèi)大型廠家之一 ; 位于中國管件之鄉(xiāng)河北鹽山 ; 擁有彎頭 , 法蘭 , 三通等管件生產(chǎn)線條數(shù) ; 可按客戶要求生產(chǎn)ISO , ANSI , JIS , DIN , GB , HG等標(biāo)準(zhǔn)的碳鋼 , 合金鋼 , 不銹鋼各種規(guī)格的彎頭 , 法蘭 , 異徑管 , 三通 , 管帽 , 大彎 , 承插等系列高中低壓工業(yè)管件1.5萬噸 . 我公司技術(shù)力量雄厚 ; 擁有冷成型 , 擠壓型 , 加工型 , 鍛打 , 鍛壓 , 熱處理等先進工藝 ; 多年來 , 堅持從選料 , 生產(chǎn)到售后服務(wù) , 始終貫徹盡善盡美 , 精益求精 , 為電力 , 石化 , 化工 , , 鍋爐 , 供熱等行業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)服務(wù) ; 其產(chǎn)品直接出口到歐美 , 東南亞及中東地區(qū)深受用戶好評并長期合作至今. 短節(jié)主要是由圓鋼或鋼錠模0壓鍛造毛坯成型,然后經(jīng)車床機加工成型的一種高壓管道連接配件。
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