| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 長(zhǎng)治鋼鐵 | 型號(hào) | 100*100*6*8 |
| 生產(chǎn)方式 | 熱軋 | 材質(zhì) | S355JR |
| 外形尺寸 | 100mm*100mm*6mm*8mm | 厚度 | 500-700mm |
| 寬度 | 2400mm-2500mm | 長(zhǎng)度 | 10500mm-11000mm |
| 抗拉強(qiáng)度 | 700MPa~750MPa | 加工服務(wù) | 無(wú)加工 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 歐標(biāo) | 質(zhì)量等級(jí) | A級(jí) |
| 加工定制 | 否 | 是否進(jìn)口 | 否 |
| 斷面收縮率ψ(%) | 356 | 伸長(zhǎng)率δ5(%) | 30.1 |
| 屈服強(qiáng)度 | 485 | 用途 | 鋼結(jié)構(gòu) |
| 重量 | 46.65 | 產(chǎn)地 | 山東 上海 |
歐標(biāo)H型鋼主要生產(chǎn)廠及國(guó)外主要出口 ：國(guó)外主要出口 有日本、俄羅斯等。尺寸規(guī)格花紋鋼板的尺寸規(guī)格分為板體的基本尺寸和花紋尺寸。鋼板基本尺寸：厚度一般從2.5～12ｍｍ。期間以0.2或0 ｍｍ，一般以50ｍｍ分級(jí)。氫在金屬中的存在形式氫脆斷裂（氫脆）：由于氫和應(yīng)力的共同作用而導(dǎo)致金屬材料產(chǎn)生脆性斷裂的現(xiàn)象。氫的來(lái)源可分為內(nèi)含的和外來(lái)的兩種。前者是指金屬在熔煉過(guò)程中及隨后的過(guò)程（如焊接、酸洗、電鍍等）中吸收的氫；后者是金屬機(jī)件在服役時(shí)環(huán)境介質(zhì)中含有的氫。氫在金屬中的存在形式以間隙原子狀態(tài)固溶在金屬中，對(duì)大多數(shù)工業(yè)合金，氫的溶解度隨溫度的降低而降低。氫在金屬中可通過(guò)擴(kuò)散聚集在較大缺陷（如空洞、氣泡、裂紋）處，以氫分子狀態(tài)存在。
H型鋼尺寸表：
1
H型鋼
100*100*6*8
A36/SS400/S235JR
2
H型鋼
125*125*6.5*9
A36/SS400/S235JR
3
H型鋼
148*100*6*9
A36/SS400/S235JR
4
H型鋼
150*75*5*7
A36/SS400/S235JR
5
H型鋼
150*150*7*10
A36/SS400/S235JR
6
H型鋼
175*90*5*8
A36/SS400/S235JR
7
H型鋼
175*175*7.5*11
A36/SS400/S235JR
冶金礦產(chǎn)：
H型鋼通過(guò)對(duì)鑄坯縱、橫截面的檢查可以看出鑄坯中沒(méi)有內(nèi)裂和大的疏松。軟壓下對(duì)減少鑄坯內(nèi)中心與V型碳偏析和中心疏松很有幫助，特別是在澆鑄滾珠鋼時(shí)。對(duì)STB2滾珠鋼鑄坯縱斷面上的檢查結(jié)果表明，使用5輥壓下以及7mm的壓下量，可以減少鑄坯中心碳偏析15%，使之達(dá)到1.0 0H的低碳合金鋼種也取得了優(yōu)異成績(jī)。為避免鑄坯脫方和由于熱震引起的皮下裂紋，達(dá)到均勻的冷卻條件，應(yīng)該使鑄坯四個(gè)側(cè)面上的冷卻均衡。
