20#無縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無縫鋼管如沒有特殊要求，一般均采用20#無縫鋼管。填料過程要不斷用測棒測量填入的深度，直至達(dá)到要求的填料高度。不論圍填的井孔深淺，濾料必須一次連續(xù)填完，不能中途停止。投填濾料時(shí)，泥漿的粘度應(yīng)控制在16~17秒。2井管外封閉管井不予利用的含水層也應(yīng)予以封閉。封閉應(yīng)從濾料的上部開始。封閉的材料采用粘土球或粘土塊，粘土含砂量不得大于3%，粘土球直徑或粘土塊尺寸一般不大于25毫米。圍填方法與填濾料方法一樣，但須分層填實(shí)，每層均待下沉壓縮后再繼續(xù)填入上一層。
化學(xué)分析表明，鐵渣中含有大量的CaO和FeO等氧化物?，F(xiàn)場取樣分析顯示，與渣相接觸的鋁碳化硅碳磚體一側(cè)，Ca濃度明顯升高。這說明渣中的Ca滲透到了渣線和包壁的磚體中；與包壁磚比較，渣線磚中的Ca滲入到磚體深度更深；滲透到磚體中的CaO與磚中的Al2O3和SiO2反應(yīng)，生成低熔點(diǎn)的化合物鈣黃長石Ca2Al2SiO7或鈣長石CaAl2Si2O8。此外，殘磚侵蝕層內(nèi)部有一定量的金屬Fe存在，預(yù)示渣中的FeO可能滲透到鋁碳化硅碳材料中，并與材料中的SiC和C成分發(fā)生了反應(yīng)。
20#無縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
對(duì)上述結(jié)果通過曲面插值和線性擬合的辦法可以得到其它非測試狀態(tài)點(diǎn)下的物理量，從而得到發(fā)動(dòng)機(jī)余熱計(jì)算所需的數(shù)據(jù)。在得到有關(guān)發(fā)動(dòng)機(jī)熱力計(jì)算數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，可對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)熱回收系統(tǒng)建立熱平衡關(guān)系，若不考慮熱量損失，那么對(duì)缸套熱回收器來說，應(yīng)滿足式中，Qcj為缸套熱回收器回收的熱量（kW），cpw為水的比熱（kJ/kg℃），mw為供暖熱水的流量（kg/s），twtw3分別為進(jìn)出缸套熱回收器的供暖熱水溫度（℃），Kcj為缸套熱回收器的傳熱系數(shù)（kW/m2℃），Tm,,cj為缸套熱回收器的對(duì)數(shù)平均溫差（℃），mcj為發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水的流量（kg/s），tcj,in、tcj,out為進(jìn)出缸套熱回收器的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度（℃）。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。
CRS公司指出，雙壁PE管主要集中在法國和德國，到1995年用于塑料管的總塑料量將比199年增長2％，而輕質(zhì)管增長28％，估計(jì)199年歐洲每年輕質(zhì)管消耗5萬噸硬PVC，而到1995年將消耗7.5萬噸。2國內(nèi)塑料復(fù)合管的發(fā)展我國對(duì)HDPE管材研制和應(yīng)用開發(fā)起步較晚，上海、江蘇、遼寧等地對(duì)HDPE管的研制及應(yīng)用作了不少工作。上海塑料制品研究所研制2多萬米長HDPE水管，用于室內(nèi)與地下，經(jīng)四年試驗(yàn)無戳破或開裂現(xiàn)象。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)狻⒁簤簹馄?。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
q345b鋼管化學(xué)成分及力學(xué)性能和工藝性能Q345B鋼管是無縫鋼管的其中一種材質(zhì)。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右，并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。Q345B級(jí)，是2度常溫沖擊,這是等級(jí)的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同。鋼管市場上競爭力，擴(kuò)大企業(yè)產(chǎn)品范圍，工藝技術(shù)室就公司煉鋼、軋鋼生產(chǎn)工藝及裝備的現(xiàn)狀，并結(jié)合煉鋼、軋鋼生產(chǎn)實(shí)際和低合金鋼HRB335的化學(xué)成份、力學(xué)性能的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及外廠生產(chǎn)q345b化學(xué)成分的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)開發(fā)新品種—低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（q345b化學(xué)成分）進(jìn)行充分研究，目前現(xiàn)有裝備及生產(chǎn)操作水平條件下，開發(fā)新產(chǎn)品低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（q345b化學(xué)成分）是可行的。其次是安裝爐缸、爐底表面測溫計(jì)。使用炭搗或炭磚砌筑的爐底、爐缸，應(yīng)在面砌好黏土磚保護(hù)層，防止烘爐過程中炭磚被氧化。用熱風(fēng)烘爐一般有兩個(gè)溫度相對(duì)穩(wěn)定區(qū)，一是300℃左右穩(wěn)定2~3個(gè)班；二是500℃左右穩(wěn)定到烘爐結(jié)束開始降溫為止。烘爐終了時(shí)間應(yīng)根據(jù)爐頂廢氣濕度判斷，當(dāng)廢氣濕度等于大氣濕度后，穩(wěn)定兩個(gè)班以上，即可開始涼爐。一般烘爐時(shí)間為5~7d。烘爐風(fēng)量（單位為m3/min）開始稍大一些，一般相當(dāng)于高爐容積，小高爐可以大于此數(shù)，大高爐相當(dāng)于高爐容積的80%左右。
