| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 德國(guó)FOERSTER | 型號(hào) | SIGMATEST2.070 |
| 測(cè)量精度 | 測(cè)量值的,/-0.5%,10.0MS/m | 尺寸 | 211x102x40mm |
| 分辨率 | 測(cè)量值的,/-0.1% | 用途 | 混合材料合金材料金屬材料電導(dǎo)率測(cè)量 |
| 適用行業(yè) | 用于飛機(jī)維護(hù),確定熱損傷,及用于冶金業(yè)和金屬加工業(yè)的工藝過(guò)程檢測(cè) | 產(chǎn)地 | 德國(guó) |
德國(guó)FOERSTER高精度渦流電導(dǎo)率測(cè)量?jī)xSIGMATEST 2.070
渦流檢測(cè)方法的功能原理
渦流檢測(cè)是一種無(wú)損檢測(cè)方法，用于檢測(cè)金屬表面是否有缺陷，例如裂縫或瑕疵。這些表面缺陷具有高頻電磁相互作用，因此可以
根據(jù)要求手動(dòng)或自動(dòng)檢測(cè)出來(lái)。
條件下，缺陷分辨率可達(dá) 30微米。通常的檢測(cè)方式為非接觸式。因此，通過(guò)渦流檢測(cè)既不會(huì)損壞也不會(huì)污染表面。
先進(jìn)的傳感器、電子裝置和軟件解決方案在金屬生產(chǎn)加工工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)提供了大量應(yīng)用和分析方法，還可便攜移動(dòng)式的用于維護(hù)檢測(cè)。
極低的介質(zhì)消耗和維護(hù)費(fèi)用，所以渦流檢測(cè)屬于最經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的無(wú)損檢驗(yàn)方法，因此可以進(jìn)一步應(yīng)用到生產(chǎn)流程中的檢測(cè)。借
助超高的檢驗(yàn)速度和自動(dòng)化程度，使其不對(duì)生產(chǎn)流程產(chǎn)生任何影響。
金屬探測(cè)中的渦流檢測(cè)方法
在金屬探測(cè)中借助渦流檢測(cè)方法生成單頻或雙頻的電磁場(chǎng)，用于探測(cè)隱蔽的金屬，包括最小的量（如鋼、鐵、鋁、銅、金、銀）。在
使用主動(dòng)式傳感器進(jìn)行金屬物體探測(cè)時(shí)，探測(cè)傳感器將發(fā)出磁場(chǎng)。這將使被探測(cè)物體產(chǎn)生渦流，它本身是一個(gè)“感應(yīng)”電磁場(chǎng)，可被探
頭和傳感器識(shí)別并對(duì)其做出評(píng)估。
電導(dǎo)率測(cè)量準(zhǔn)確可靠，操作簡(jiǎn)單
SIGMATEST 2.070是一款便攜式渦流電導(dǎo)率儀，基于測(cè)量探頭的電阻抗法，用于非鐵磁性金屬的電導(dǎo)率測(cè)量。
用于測(cè)量材料的物理和技術(shù)特性。典型應(yīng)用包括制造產(chǎn)品的質(zhì)量控制，混合材料的檢測(cè)，金屬、合金材料及碎片金屬的分選。該儀器也適用
于飛機(jī)維護(hù)，確定熱損傷，及用于冶金業(yè)和金屬加工業(yè)的工藝過(guò)程檢測(cè)。該測(cè)量?jī)x具有五種可選頻率，并具有極高的測(cè)量精度。即使是在頻
率960kHz下測(cè)量，也可保持的測(cè)量精度，使測(cè)量極薄工件成為可能。內(nèi)部集成的溫度補(bǔ)償功能，可自動(dòng)將測(cè)量值標(biāo)準(zhǔn)化到20°C下電導(dǎo)率值。
測(cè)量質(zhì)量要求符合波音(BAC 5651)和空客標(biāo)準(zhǔn)。
操作模式
SIGMATEST 2.070具有兩種操作模式：TOUCH（接觸模式）或 CONTINUOUS（連續(xù)模式）。使用連續(xù)模式測(cè)量掃查工件表面并顯示在一定時(shí)
間間隔內(nèi)的測(cè)量。或使用接觸模式測(cè)量單個(gè)數(shù)值。使用數(shù)據(jù)記錄功能保存所有測(cè)量數(shù)據(jù)。
修正系數(shù)
材料幾何形狀的變化會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。比如在一個(gè)曲面的工件上測(cè)量，不管是凹面還是凸面。如果該工件的電導(dǎo)率值是已知的，那么由于曲面
造成的測(cè)量誤差可以通過(guò)修正系數(shù)來(lái)修正。測(cè)量值乘以修正系數(shù)，得到的修正值顯示在LCD屏幕上。
SIGMATEST 2.070的“記憶功能”
SIGMATEST 2.070可自動(dòng)從探頭中獲取校準(zhǔn)曲線。當(dāng)在同一臺(tái)儀器上同時(shí)使用8毫米和14毫米探頭時(shí)，這個(gè)特點(diǎn)尤為重要。
溫度補(bǔ)償
SIGMATEST 2.070可進(jìn)行電導(dǎo)率溫度變化補(bǔ)償。默認(rèn)溫度系數(shù)存儲(chǔ)于儀器中。此外，用戶還可以根據(jù)實(shí)際測(cè)量應(yīng)用，自行定義特定溫度系數(shù)。
溫度測(cè)量是通過(guò)集成在探頭中的溫度傳感器，或通過(guò)連接外部溫度傳感器進(jìn)行的。當(dāng)測(cè)試工件溫度與探頭溫度有偏差時(shí)，建議使用外部溫度傳感器。
大面積快速探測(cè)
五種可選頻率：60, 120, 240, 480, 960 kHz
當(dāng)測(cè)量極薄材料工件時(shí)，使用頻率960kHz也可保持測(cè)量精度。
每秒50個(gè)測(cè)量值
接觸或連續(xù)測(cè)量模式，操作簡(jiǎn)單
內(nèi)部和外部溫度補(bǔ)償
表面提離補(bǔ)償可達(dá)到0.75毫米
測(cè)量范圍0.5到65 MS/m (1 - 112 % IACS)
可通過(guò)RJ45以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)接口，使用外部PC對(duì)儀器進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。該接口允許對(duì)儀器進(jìn)行完全控制，并集成在自動(dòng)化系統(tǒng)中
SD卡插槽用于存儲(chǔ)無(wú)限數(shù)量測(cè)量數(shù)據(jù)
探頭參數(shù)已存儲(chǔ)于探頭內(nèi)部芯片中，儀器可自動(dòng)讀取識(shí)別
多語(yǔ)言操作系統(tǒng)
堅(jiān)固的外殼設(shè)計(jì)，適用于各種工況環(huán)境
德國(guó)FOERSTER移動(dòng)式電導(dǎo)率測(cè)量SIGMATEST 2.070 技術(shù)參數(shù)
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測(cè)量范圍： |
0.5 到 65 MS/m 或 1到 112 % IACS |
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絕對(duì)精確度（僅儀器： |
測(cè)量值的+/-0.5%<10.0MS/m |
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分辨率： |
測(cè)量值的+/-0.1% |
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自動(dòng)提離補(bǔ)償： |
可達(dá)到750μm微米（0.03英寸） |
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操作頻率： |
60 / 120 / 240 / 480 / 960 kHz |
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LCD顯示： |
480 x 640像素 |
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電源： |
5V DC / 3000 mA |
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操作時(shí)長(zhǎng)（電池）： |
4 小時(shí) |
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工作電壓： |
電源和電池充電器適用于任何國(guó)家的工作電壓 |
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通信接口： |
10針LEMO接口，SD卡插槽，以太網(wǎng)RJ45 100 Mbit/s接口 |
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操作溫度： |
0 °C到+40 °C (32 °F到104 °F) |
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濕度： |
5 %到85 % |
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體積： |
211 x 102 x 40 mm |
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重量： |
0.62 kg |
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標(biāo)準(zhǔn)： |
DIN 50994, ASTM E 1004, DIN EN 2004-1 |
標(biāo)準(zhǔn)
IEC 60404-15 第 6 章
描述了 通過(guò)掃描測(cè)量方法確定相對(duì)導(dǎo)磁系數(shù)（導(dǎo)磁數(shù)）μr 的范圍（1.0 至 2.0）。 所描述方法的優(yōu)點(diǎn)在于可以直接在現(xiàn)場(chǎng)的材料和成品部件上執(zhí)行測(cè)量。不必生產(chǎn)特殊測(cè)量樣品。
ASTM A342M 方法 4
描述了 通過(guò)掃描測(cè)量方法確定相對(duì)導(dǎo)磁系數(shù)（導(dǎo)磁數(shù)）μr 的范圍（1.0 至 2.0）。所描述方法的優(yōu)點(diǎn)在于可以直接在現(xiàn)場(chǎng)的材料和成品部件上執(zhí)行測(cè)量。不必生產(chǎn)特殊測(cè)量樣品。
STANAG 2897 和 AEODP-7
規(guī)定了用于清理 (EOD - explosive ordnance disposal) 的非磁性工具的檢驗(yàn)條件。檢驗(yàn)方法是基于借助絕對(duì)磁場(chǎng)或梯度磁力儀對(duì)被檢驗(yàn)組件剩余磁場(chǎng)進(jìn)行的測(cè)量。
API Spec 7
描述了油孔鉆桿的檢驗(yàn)以檢測(cè)其非磁性。檢驗(yàn)方法是基于對(duì)剩余磁場(chǎng)的處理和 相對(duì)導(dǎo)磁系數(shù)（導(dǎo)磁數(shù)） μr。
VG 95578
描述了 通過(guò)掃描測(cè)量方法確定相對(duì)導(dǎo)磁系數(shù)（導(dǎo)磁數(shù)）μr 的范圍（1.0 至 2.0）。所描述方法的優(yōu)點(diǎn)在于可以直接在現(xiàn)場(chǎng)的材料和成品部件上執(zhí)行測(cè)量。不必生產(chǎn)特殊測(cè)量樣品。
