| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 德國FOERSTER | 型號 | SIGMATEST2.070 |
| 測量精度 | 測量值的,/-0.5%,10.0MS/m | 尺寸 | 211x102x40mm |
| 分辨率 | 測量值的,/-0.1% | 用途 | 混合材料合金材料金屬材料電導(dǎo)率測量 |
| 適用行業(yè) | 用于飛機(jī)維護(hù),確定熱損傷,及用于冶金業(yè)和金屬加工業(yè)的工藝過程檢測 | 產(chǎn)地 | 德國 |
德國FOERSTER高精度渦流電導(dǎo)率測量儀SIGMATEST 2.070
電導(dǎo)率測量準(zhǔn)確可靠，操作簡單
SIGMATEST 2.070是一款便攜式渦流電導(dǎo)率儀，基于測量探頭的電阻抗法，用于非鐵磁性金屬的電導(dǎo)率測量。
高質(zhì)量的便攜式測量設(shè)備
SIGMATEST 是一種便攜式測量設(shè)備，根據(jù)渦流原理來確定非鐵磁性金屬的導(dǎo)電性。它可測定材料的物理和技術(shù)特性。典型的應(yīng)用
領(lǐng)域包括對成品的質(zhì)量控制，材料組合的驗(yàn)證，以及用于分選金屬、合金或廢料。此外，設(shè)備還可用于飛機(jī)的維護(hù)，熱損傷的測定
以及在冶金生產(chǎn)和加工過程中的過程工藝控制。
SIGMATEST具有五種不同的測量頻率和極高的測量精確度。即使在高達(dá) 960 千赫茲 的頻率時(shí)該設(shè)備也能保證同樣的精確度，這使
得該設(shè)備能夠精確地測量非常薄的材料。測量設(shè)備還可通過集成的的溫度補(bǔ)償裝置自動(dòng)將電導(dǎo)率實(shí)際測量值標(biāo)準(zhǔn)化成 20攝氏度的示值。
用于測量材料的物理和技術(shù)特性。典型應(yīng)用包括制造產(chǎn)品的質(zhì)量控制，混合材料的檢測，金屬、合金材料及碎片金屬的分選。該儀器也適用于飛機(jī)維護(hù)，確定熱損傷，及用于冶金業(yè)和金屬加工業(yè)的工藝過程檢測。該測量儀具有五種可選頻率，并具有極高的測量精度。即使是在頻率960kHz下測量，也可保持的測量精度，使測量極薄工件成為可能。內(nèi)部集成的溫度補(bǔ)償功能，可自動(dòng)將測量值標(biāo)準(zhǔn)化到20°C下電導(dǎo)率值。測量質(zhì)量要求符合波音(BAC 5651)和空客標(biāo)準(zhǔn)。
操作模式
SIGMATEST 2.070具有兩種操作模式：TOUCH（接觸模式）或 CONTINUOUS（連續(xù)模式）。使用連續(xù)模式測量掃查工件表面并顯示在一定時(shí)間間隔內(nèi)的測量?；蚴褂媒佑|模式測量單個(gè)數(shù)值。使用數(shù)據(jù)記錄功能保存所有測量數(shù)據(jù)。
修正系數(shù)
材料幾何形狀的變化會產(chǎn)生測量誤差。比如在一個(gè)曲面的工件上測量，不管是凹面還是凸面。如果該工件的電導(dǎo)率值是已知的，那么由于曲面造成的測量誤差可以通過修正系數(shù)來修正。測量值乘以修正系數(shù)，得到的修正值顯示在LCD屏幕上。
SIGMATEST 2.070的“記憶功能”
SIGMATEST 2.070可自動(dòng)從探頭中獲取校準(zhǔn)曲線。當(dāng)在同一臺儀器上同時(shí)使用8毫米和14毫米探頭時(shí)，這個(gè)特點(diǎn)尤為重要。
溫度補(bǔ)償
SIGMATEST 2.070可進(jìn)行電導(dǎo)率溫度變化補(bǔ)償。默認(rèn)溫度系數(shù)存儲于儀器中。此外，用戶還可以根據(jù)實(shí)際測量應(yīng)用，自行定義特定溫度系數(shù)。
溫度測量是通過集成在探頭中的溫度傳感器，或通過連接外部溫度傳感器進(jìn)行的。當(dāng)測試工件溫度與探頭溫度有偏差時(shí)，建議使用外部溫度傳感器。
大面積快速探測
五種可選頻率：60, 120, 240, 480, 960 kHz
當(dāng)測量極薄材料工件時(shí)，使用頻率960kHz也可保持測量精度。
每秒50個(gè)測量值
接觸或連續(xù)測量模式，操作簡單
內(nèi)部和外部溫度補(bǔ)償
表面提離補(bǔ)償可達(dá)到0.75毫米
測量范圍0.5到65 MS/m (1 - 112 % IACS)
可通過RJ45以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)接口，使用外部PC對儀器進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。該接口允許對儀器進(jìn)行完全控制，并集成在自動(dòng)化系統(tǒng)中
SD卡插槽用于存儲無限數(shù)量測量數(shù)據(jù)
探頭參數(shù)已存儲于探頭內(nèi)部芯片中，儀器可自動(dòng)讀取識別
多語言操作系統(tǒng)
堅(jiān)固的外殼設(shè)計(jì)，適用于各種工況環(huán)境
德國FOERSTER移動(dòng)式電導(dǎo)率測量SIGMATEST 2.070 技術(shù)參數(shù)
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測量范圍： |
0.5 到 65 MS/m 或 1到 112 % IACS |
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絕對精確度（僅儀器： |
測量值的+/-0.5%<10.0MS/m |
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分辨率： |
測量值的+/-0.1% |
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自動(dòng)提離補(bǔ)償： |
可達(dá)到750μm微米（0.03英寸） |
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操作頻率： |
60 / 120 / 240 / 480 / 960 kHz |
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LCD顯示： |
480 x 640像素 |
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電源： |
5V DC / 3000 mA |
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操作時(shí)長（電池）： |
4 小時(shí) |
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工作電壓： |
電源和電池充電器適用于任何國家的工作電壓 |
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通信接口： |
10針LEMO接口，SD卡插槽，以太網(wǎng)RJ45 100 Mbit/s接口 |
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操作溫度： |
0 °C到+40 °C (32 °F到104 °F) |
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濕度： |
5 %到85 % |
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體積： |
211 x 102 x 40 mm |
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重量： |
0.62 kg |
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標(biāo)準(zhǔn)： |
DIN 50994, ASTM E 1004, DIN EN 2004-1 |
渦流檢測方法的功能原理
渦流檢測是一種無損檢測方法，用于檢測金屬表面是否有缺陷，例如裂縫或瑕疵。這些表面缺陷具有高頻電磁相互作用，因此可以根據(jù)要求手動(dòng)或自動(dòng)檢測出來。
條件下，缺陷分辨率可達(dá) 30微米。通常的檢測方式為非接觸式。因此，通過渦流檢測既不會損壞也不會污染表面。
先進(jìn)的傳感器、電子裝置和軟件解決方案在金屬生產(chǎn)加工工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)提供了大量應(yīng)用和分析方法，還可便攜移動(dòng)式的用于維護(hù)檢測。
極低的介質(zhì)消耗和維護(hù)費(fèi)用，所以渦流檢測屬于最經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的無損檢驗(yàn)方法，因此可以進(jìn)一步應(yīng)用到生產(chǎn)流程中的檢測。借助超高的檢驗(yàn)速度和自動(dòng)化程度，使其不對生產(chǎn)流程產(chǎn)生任何影響。
金屬探測中的渦流檢測方法
在金屬探測中借助渦流檢測方法生成單頻或雙頻的電磁場，用于探測隱蔽的金屬，包括最小的量（如鋼、鐵、鋁、銅、金、銀）。在使用主動(dòng)式傳感器進(jìn)行金屬物體探測時(shí)，探測傳感器將發(fā)出磁場。這將使被探測物體產(chǎn)生渦流，它本身是一個(gè)“感應(yīng)”電磁場，可被探頭和傳感器識別并對其做出評估。
我們保證檢驗(yàn)和測量結(jié)果的質(zhì)量
所謂校準(zhǔn)，是指根據(jù)已知的量值進(jìn)行比較。我們可以追蹤校準(zhǔn)矯頑強(qiáng)度、磁通密度和滲透性等測量參數(shù)。重要的是定期重新校準(zhǔn)您的系統(tǒng)和設(shè)備，以便證明您檢驗(yàn)和測量結(jié)果的高質(zhì)量。
我們的工廠校準(zhǔn)服務(wù)包含檢測您 FOERSTER 系統(tǒng)或設(shè)備的功能是否正常，是否遵守功率參數(shù)。這樣我們可保證您的產(chǎn)品始終保持高質(zhì)量。在維修情況下，我們盡可能直接執(zhí)行檢測。如果無法直接執(zhí)行，我們將向您提供附加的成本估算。
