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                            蒸汽夾套頂裝磁翻板液位計生產(chǎn)基地UHZ

概述

蒸汽夾套磁浮子液位計利用浮力原理和磁耦合技術(shù)，將液位的變化線性地傳遞到指示器上。如被測量的液體較粘稠，在冬天易凍結(jié)，這時可采取電伴熱或蒸汽夾套的型式進行保溫，以保證液體的流動性，使磁浮子能夠正常工作。液位計以磁性浮子為測量元件，浮子在測量管內(nèi)隨液變化而上下浮動，通過磁耦合作用，驅(qū)動指示器翻轉(zhuǎn)，清晰地指示出液位的高度?？膳渲脠缶鳌⒆兯推?，完成液位的上下限報警或4-20mADC模擬信號，實現(xiàn)遠距離控制或顯示。將液位升至并穩(wěn)定在滿量程，此時液位計變送器的輸出信號應為20mA（或者5V?等），如不符，請可以調(diào)整變送器模塊上的調(diào)滿電位器，直至輸出信號相符位置。

可廣泛用于石油、化工、化肥、制藥、電廠、造紙、冶煉等各種開口、承壓容器、貯槽、鍋爐、汽包等具有腐蝕性、有毒、易燃、易爆場所。磁翻板液位計電伴熱帶主要有單根電熱帶和多根電熱帶之分。磁翻板液位計的浮筒捆綁有磁翻片和顯示面板組件，磁翻片是通過浮筒內(nèi)磁浮子的磁耦合作用而發(fā)生翻轉(zhuǎn)的。為了不使顯示面板遠離浮筒而影響磁翻片的翻轉(zhuǎn)，磁翻板液位計的伴熱保溫一般采用自控溫電伴熱帶，且采用平行敷設(shè)和多根電熱帶的方式，在不影響伴熱效果的前提下避開顯示面板進行安裝。

工作原理

磁翻板液位計由本體(由上、下導管組成）、翻板箱（由紅、白雙色磁性小翻板組成）、浮子（由磁體、頂桿、浮筒組成）以及液位變送器等組成，其結(jié)構(gòu)如圖所示。注意：調(diào)零和調(diào)滿電位器為精密器件，用力要輕柔、均勻。切勿對其施加過大的應力！以免影響您的正常使用。工作原理為：容器內(nèi)的浮筒（按不同介質(zhì)和壓力針對研制），在下導管中隨液面高度的變化而上下浮動并通過頂桿使磁體在上導管內(nèi)上下移動，促使本體外的翻板翻動并用紅、白顏色來指示液面高度,同時液位變送器將液位信號傳送至控制中心進行液位指示和控制,也可通過計算機進行集中監(jiān)控。對于大量強酸強堿，例如氫氧化鈉、濃硫酸、鹽酸、四氯乙烯等，選擇襯F4 (聚四氟乙烯)的防腐型磁反轉(zhuǎn)板液位計的像那樣的滲透性強的介質(zhì)，一般是襯F6 (聚全氟乙烯)聚四氟乙烯材料是當今世界上耐腐蝕性能的材料之一。俗稱“塑料王”，具有高度的化學穩(wěn)定性和卓越的耐化學腐蝕能力，長期使用溫度為-200～+250℃，被廣泛應用于襯里防腐蝕材料。通常不銹鋼內(nèi)襯型磁翻板液位計，具有很高的結(jié)構(gòu)強度和耐腐蝕性，一般可使用在溫度T≤120℃，P≤1.6MPa的工況下。主浮筒采用PP材質(zhì)。在化工行業(yè)中，低濃度的有機和無機酸、堿、鹽的液體和工業(yè)廢水等很常見，但這些液體都具有一定的腐蝕性，在常溫低壓的情況下，一般采用PP塑料型磁板儀，比較經(jīng)濟適宜。

主要技術(shù)指標:

1、量程范圍（mm）：測量范圍：300~18000mm

2、介質(zhì)密度（g/cm3）：0.5～2

3、介質(zhì)粘度： ≤0.02Pa.S

4、工作溫度℃：-40～350

5、工作壓力：≤2.5MPa（普通型）

≤10.0MPa（高壓型）

≤32.0MPa（超高壓型）

≤2.5MPa（防腐型）

6、測量精度（mm）：≤±10

7、安裝方式：側(cè)裝磁翻板液位計、頂裝式、底裝式

8、防護等級：IP65

9、防爆等級：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）

10、傳輸方式：4～20mA 或 開關(guān)量

11、接口法蘭：根據(jù)化工部、機械部及美制標準夾套式磁翻板液位計內(nèi)部的浮子由于內(nèi)部臟污出現(xiàn)間斷性卡阻，在液面出時出現(xiàn)卡阻，使液面上的磁翻板液面上的浮子因內(nèi)部臟污而出現(xiàn)間斷性卡阻，使液面上的磁翻板液面上的浮子發(fā)生了卡阻，從而使液面上的磁翻板液位計內(nèi)的浮子由于內(nèi)部臟污出現(xiàn)間斷性卡阻，使液面上的磁翻板液位計內(nèi)部臟污出現(xiàn)卡阻，使液面上的浮子出現(xiàn)脫空，從而使浮子表面上的浮子出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。