詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | 供應(yīng)商廠家 |
連接方式 | 其他 | 測量范圍 | 全量程 |
電源電壓 | 其他 | 精度等級 | ±0.5% |
防爆等級 | 其他 | 防護(hù)等級 | IP65 |
公稱通徑 | DN15-DN1000mm | 工作溫度 | 其他 |
工作壓力 | 0MPa-25MPa | 輸出方式 | 4-20mA電流輸出 |
顯示方式 | LCD顯示 | 適用介質(zhì) | 液體、氣體 |
量程比 | 1:10 | 材質(zhì) | 304不銹鋼 |
功耗 | <10W | 加工定制 | 是 |
是否進(jìn)口 | 否 | 外形尺寸 | 定做 |
重量 | 1-20kg | 產(chǎn)地 | 江蘇 |
螺旋金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)防腐供應(yīng)商廠家
螺旋金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)結(jié)構(gòu)原理
1、結(jié)構(gòu)
金屬管浮子流量計(jì)主要由三大部分組成
a、指示器(智能型指示器,就地指示器)
b、浮子
c、錐形測量室
螺旋金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)原理
被測介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測量管時(shí)浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力,當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量,浮子便上升,????3、金屬管浮子流量計(jì)屬于精密設(shè)備,所以在運(yùn)輸、安裝、儲存、和使用過程中,必須輕拿輕放,杜絕野蠻運(yùn)輸,過應(yīng)力安裝,隨地亂放現(xiàn)象。一定要保證指示器和傳感器的相對位置不能改變,一旦相對位置發(fā)生改變,會直接影響儀表的測量精度。環(huán)隙面積就隨之增大,環(huán)隙處流體流速立即下降,浮子上下端差壓降低,作用于浮子的上升力亦隨著減少,直到上升力等于浸在流體中浮子重量時(shí),浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對應(yīng)著被測介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼,在浮子隨介質(zhì)上下移動(dòng)時(shí),磁場隨浮子的移動(dòng)而變化。1、安裝前,應(yīng)將流量計(jì)運(yùn)送維護(hù)用的頂桿、填充料、橡皮筋等取下,使浮子更改必須的部位,查驗(yàn)轉(zhuǎn)化器姿勢情況,覺得異常時(shí),應(yīng)開展調(diào)節(jié)。
a、對于就地型,由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合,而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)指針,通過刻度盤指示出此時(shí)的流量大小。??由熟練人員進(jìn)行檢定,可將誤差控制在較小限度之內(nèi)。例如用皂膜管檢定流量計(jì),計(jì)時(shí)秒表和皂膜管容積的準(zhǔn)確度都經(jīng)過校準(zhǔn),但人員的判斷能力將影響流量計(jì)的示值。
b、對于智能型,由智能型指示器中的一個(gè)固態(tài)磁傳感器將磁場的變化轉(zhuǎn)化成電信號,經(jīng)A/D變換、微處理器,D/A輸出,LCD液晶顯示,8、安裝PTFE襯里的儀表時(shí),法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊,以免引起PTFE襯里變形。來顯示出流量的大小及累積流量。
金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝注意事項(xiàng):
??3、轉(zhuǎn)子流量計(jì)擴(kuò)大范圍度的安裝
金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)主要特點(diǎn)
1.適用于小管徑和低流速
2.工作可靠、維護(hù)量小、壽命長
3.對于下游直管段要求不高
4.有較寬的流量范圍度10:1
5.就地型指針指示接近于線性
6.智能型指示器帶有LCD液晶顯示,可顯示瞬時(shí)、累積流量,還可輸出脈沖、輸出報(bào)警
7.帶有溫度補(bǔ)償
8.有就地型、遠(yuǎn)傳型、夾套型、防爆、耐腐等多種形式
??4、轉(zhuǎn)子流量計(jì)脈動(dòng)流的安裝????6、金屬管浮子流量計(jì)通常不需進(jìn)行維修。但在長期使用過程中,管道不可避免要有鐵磁性物質(zhì)吸附在浮子上,如果雜質(zhì)過多,會將浮子卡死或影響測量精度,所以要對流量計(jì)的傳感器進(jìn)行清洗。如果在流量計(jì)的入口處裝有磁過濾器,也要對磁過濾器定期清洗。清洗時(shí)必須將流量計(jì)或過濾器從管道上卸下來。
流動(dòng)本身的脈動(dòng),如擬裝儀表位置的上游有往復(fù)泵或調(diào)節(jié)閥,或下游有大負(fù)荷變化等,應(yīng)改換測量位置或在管道系統(tǒng)予以補(bǔ)救改進(jìn),如加裝緩沖罐;若是儀表自身的振蕩,如測量時(shí)氣體壓力過低,儀表上游閥門未全開,調(diào)節(jié)閥未裝在儀表下游等原因,應(yīng)針對性改進(jìn)克服,或改選用有阻尼裝置的儀表。