| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 多種 | 型號 | 不銹鋼用藥芯焊絲 |
| 類型 | 不銹鋼焊絲 | 適用范圍 | 廣泛 |
| 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 1.0-3.0 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 產(chǎn)品別名 | 不銹鋼用藥芯焊絲 | 長度 | 盤絲 |
| 規(guī)格 | 1.0-3.0 | 焊接電流 | 90-120 |
| 焊芯直徑 | 1.0-3.0 | 是否現(xiàn)貨 | 是 |
| 產(chǎn)地 | 多種 | ||
316L
符合：GB/T 17853 E316LT1-1
WS A5.22 E316LT1-1
說明：316L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低，因其添加了鉬元素（Mo）故其具有優(yōu)良的抗裂性、耐蝕性和力學(xué)性能。同時
316L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，可進(jìn)行全位置焊接。
用途：用于石油化工、尿素設(shè)備等結(jié)構(gòu)的焊接。
焊絲熔敷金屬化學(xué)成分范圍及一例：%
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C |
Si |
Mn |
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Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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范圍 |
≤0.040 |
≤1.0 |
0.5-2.5 |
≤0.040 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.5 |
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一例 |
0.030 |
0.43 |
1.5 |
0.011 |
0.008 |
18.95 |
12.85 |
2.4 |
0.22 |
熔敷金屬力學(xué)性能
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抗拉強(qiáng)度 Rm（MPa） |
延伸率 A（%） |
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標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥483 |
≥30 |
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一 例 |
580 |
42 |
焊接工藝參數(shù)參考（針對?1.2藥芯焊絲）
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電流（A） |
電壓（U） |
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平焊 |
150-230 |
23-33 |
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立、仰焊 |
110-180 |
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焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，焊接的保護(hù)氣體建議采用純CO2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)，干伸長度以15-25mm之間為宜。
3. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。
