| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 多種 | 型號 | D547Mo閥門堆焊焊條 |
| 類型 | 耐磨焊條 | 適用范圍 | 廣泛 |
| 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 2.5-5.0 | 材質(zhì) | 多種 |
| 產(chǎn)品別名 | D547Mo閥門堆焊焊條 | 長度 | 350 |
| 規(guī)格 | 2.5-5.0 | 焊接電流 | 90-120 |
| 焊芯直徑 | 2.5-5.0 | 是否現(xiàn)貨 | 是 |
| 產(chǎn)地 | 多種 | ||
D547Mo閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-B-15
說明: D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強(qiáng)化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高。
用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素總量
保證值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50
堆焊層硬度: HRC≥37
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預(yù)熱且焊后緩冷。
3.堆焊時需連續(xù)施焊3-4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應(yīng)不小于5mm，以保證硬度和化學(xué)成分穩(wěn)定，但不宜堆焊過厚，以免產(chǎn)生裂紋。
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3Cr2W8V |
具有超高的紅硬性，在690℃下具有強(qiáng)耐磨性，適用于切邊模和小型的壓力機(jī)鍛模。硬度HRC52-56。 |
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7號 |
具有很高的耐磨性，適用于切邊模和小型的壓力機(jī)模。硬度HRC52-56。 |
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5CrNiMo |
是型腔深度適中，形狀簡單，嚴(yán)重磨損的壓力機(jī)模具選擇。切邊及熱剪切模具都適用。硬度HRC51-55。 |
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5CrNiMo |
適用于各種壓力機(jī)模具型腔及橋部堆焊，具有較的耐磨性及適度的沖擊抗力。硬度HRC48-52。 |
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H13 |
抗熱磨損、抗氧化，具有很好的高溫紅硬性，適用于錘鍛模的橋部和中、大型壓力機(jī)鍛模的上部。硬度：HRC47-51。 |
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45號 |
具有很高的沖擊抗力，適用于型腔不太復(fù)雜的錘鍛模具型腔及橋口部分的堆焊。硬度：HRC44-48。 |
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D337 |
一般用于沖擊嚴(yán)重，深型腔以及具有復(fù)雜形狀及尖角的錘鍛模具及大型機(jī)鍛模的下部修復(fù)。硬度：HRC42-46。 |
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DS012 |
中度耐磨，抗裂紋性能好。用在錘鍛模的壓力機(jī)模具，也經(jīng)常用于過度層以及需要一定硬度的鍛造設(shè)備及設(shè)備部件的修復(fù)。硬度：HRC35-40。 |
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D397 |
體現(xiàn)出了Cr、Ni、Mo合金的組合，特別適用于鍛�；w深度裂紋的修復(fù)和模具燕尾、鎖扣、墊板、模座、模架、錘頭等裂紋的修復(fù)。硬度：HRC：29-34。 |
