| 詳細參數(shù) | |||
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| 品牌 | 赫伯特 | 型號 | MD501耐磨焊絲MD501耐磨焊絲 |
| 牌號 | MD501 | 類型 | 實心焊絲 |
| 焊接方法類型 | 氣保護焊絲 | 被焊材料 | 低合金鋼 |
| 加工定制 | 是 | 標準直徑 | 1.2 |
| 長度 | 10000 | 焊接位置 | 全 |
| 藥芯類型 | 金屬 | 藥芯含量 | 標準 |
| 熔點 | 500 | 材質(zhì) | 碳鋼 |
| 焊接電流 | 標準 | 熔敷金屬最低抗拉強度 | 標準 |
| 電流種類 | 標準 | 保護氣體 | 二氧化碳 |
| 用途 | 焊接 | 工作溫度 | 500 |
| 是否含助焊劑 | 否 | 助焊劑含量 | 無 |
| 規(guī)格尺寸 | 1.2 | 產(chǎn)地 | 其他 |
| 重量 | 15 | ||
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牌號
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種類
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硬 度（HRC）
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性能及主要用途
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GM1
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1
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專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。
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ZD3
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1
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55～59
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主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
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ZD6
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1
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焊后硬度
35～40
沖擊后50～55
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主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
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TM55
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1
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55～59
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主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
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TDL-60
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1
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56～62
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TDP-65
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1
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59～65
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TDL-65
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1
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62～66
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TM65
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1
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61～66
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MD501
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2
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52～55
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用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
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ZD5
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2
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48～52
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用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
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ZD310
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1、2
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57～62
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主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
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TN65
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1
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62～66
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主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。
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牌號
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種類
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硬度(HRC)
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性能及主要用途
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備注
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DH-55F
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2
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52～57
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主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。
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可現(xiàn)場檢測風(fēng)機動平衡
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DH-60F
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2
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59～65
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主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
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TM55
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1
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55～59
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主要用于風(fēng)機葉輪的現(xiàn)場修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
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