20#無(wú)縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無(wú)縫鋼管如沒(méi)有特殊要求，一般均采用20#無(wú)縫鋼管。切削速度、切深、進(jìn)給的組合將影響溫度，當(dāng)加工效率一定時(shí)，提高進(jìn)給速度，刀具溫度就會(huì)降低，溫度降低往往會(huì)使進(jìn)給速度的提高達(dá)到極限，而提高進(jìn)給速度，加工表面就會(huì)變得粗糙。如果能很好地平衡粗糙度和溫度的關(guān)系，就能夠選擇到兩者相互平衡的切削條件。用有限元法進(jìn)行切削過(guò)程的物理仿真在用有限元法進(jìn)行切削過(guò)程的物理仿真中，作為切削條件輸入的內(nèi)容包括：切削速度、切削厚度、刀具前角、刀具后角、工件材料特性等。
為了使不銹鋼材獲得的使用性能或?yàn)椴讳P鋼材用戶進(jìn)行不銹鋼冷、熱加工創(chuàng)造必要的條件，不銹鋼材在出廠前需進(jìn)行熱處理。熱處理分為退火、正火、淬火、回火等方式。對(duì)不銹鋼生產(chǎn)者而言，不論何種熱處理習(xí)慣上統(tǒng)稱為退火。不同類型的不銹鋼，熱軋和冷軋后的組織是不同的，因此退火目的和使用的設(shè)備也不同。熱軋后的退火不銹鋼熱軋后硬度都較高并有碳化物析出，各類不銹鋼的退火目的見表1。馬氏體鋼在高溫下為奧氏體，熱軋后在冷卻過(guò)程中發(fā)生馬氏體相變，常溫下得到高硬度的馬氏體。
20#無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
SKF軸承鋼軸承和SKF碳鋼軸承的特點(diǎn)區(qū)別目前，斯凱孚SKF市場(chǎng)上用量zui大的軸承鋼軸承GCr15與碳鋼的軸承，價(jià)錢相差較大，而且在外形顏色看來(lái)，很難辨別得出兩者的不同，不曉得這兩種不同材質(zhì)的SKF軸承的實(shí)踐運(yùn)用效果有什么不同?SKF公司的答復(fù)：回復(fù)運(yùn)用時(shí)間壽命有很大的差別，軸承鋼的運(yùn)用壽命長(zhǎng)。回復(fù)許多渣滓軸承都是碳鋼軸承，主要是硬度和耐磨性都不如軸承鋼軸承，運(yùn)用壽命很低?；貜?fù)碳鋼軸承和SKF軸承鋼軸承從運(yùn)用上來(lái)說(shuō)主要區(qū)別在運(yùn)用壽命上。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無(wú)縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無(wú)縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
前者在天然條件下安穩(wěn)，稱為赤鐵礦;后者在天然條件下不如α-Fe2O3安穩(wěn)，處于亞安穩(wěn)狀況，稱之為磁赤鐵礦。常含類質(zhì)同象混入物TAl、Mn、Fe2+、CMg及少量Ga和Co。三方晶系，無(wú)缺晶體罕見。結(jié)晶赤鐵礦為鋼灰色，隱晶質(zhì);土狀赤鐵礦呈赤色。條痕為櫻桃赤色或鮮豬肝色。金屬至半金屬光澤。有時(shí)光澤昏暗。硬度5～6。比重5～5.3。赤鐵礦的集合體有各種形狀，構(gòu)成一些礦藏亞種，即：鏡鐵礦為具金屬光澤的玫瑰花狀或片狀赤鐵礦的集合體。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無(wú)縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無(wú)縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無(wú)縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
可磨性好，則磨煤消耗的電能就少，可降低噴吹費(fèi)用。煤的燃燒性能好，即煤的著火溫度低，反應(yīng)性好，這樣可使噴入爐缸的煤粉能在有限的空間和時(shí)間內(nèi)盡可能多地氣化。另外燃燒性能好的煤也可以磨得粗一些，即-200目占的比例少一些，以降低磨煤能耗和費(fèi)用。就目前有的煤種來(lái)說(shuō)，可以發(fā)現(xiàn)任何一種煤都不能達(dá)到上述全部要求，另外各種煤源由于產(chǎn)地遠(yuǎn)近、開采方法、運(yùn)輸?shù)綇S的方式等不同，其單位價(jià)格也不同，生產(chǎn)中常采用配煤來(lái)獲得性能好而且價(jià)格低的混合煤。鉆孔鉆孔首先是要盡可能減少冷作硬化。在鉆孔前，建議不要沖孔，因?yàn)闆_孔會(huì)使鉆孔的表面產(chǎn)生冷作硬化。采用中心鉆，如果不能使用中心鉆，就用樣沖沖中心孔。同樣，當(dāng)使用手動(dòng)進(jìn)給鉆進(jìn)時(shí)，要緊的是不能使鉆進(jìn)中斷，而且鉆壓要保持均勻連續(xù)。應(yīng)使用高速鋼麻花鉆，為了防止產(chǎn)生摩擦，鉆頭要保持鋒利，關(guān)于切削角、前角、后隙角和切削速度應(yīng)按制造廠說(shuō)明。成型絕大多數(shù)成型技術(shù)通用于所有金屬。主要區(qū)別仍是不銹鋼強(qiáng)度更高和它的冷作硬化特性。
