| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | YLPJ-14 |
| 類(lèi)型 | 噴漿車(chē) | 加工定制 | 是 |
| 電源電壓 | 380v | 電機(jī)功率 | 15KW |
| 電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 1440 | 外形尺寸 | 6700*2800*2600mm |
| 重量 | 6000KG | 產(chǎn)地 | 河南新鄉(xiāng) |
充填作用：
干拌合料通過(guò)壓縮空氣的輸送，在口處具有很高的速度，能很好的充填圍巖的裂隙、節(jié)理，能填補(bǔ)凹穴的巖面。充填到巖縫或裂隙中的混凝土，不僅具有很高的粘結(jié)力，而且了巖層裂隙間的力，起到”楔子“的作用，這樣能使原本分離的巖體能緊密的聯(lián)合起來(lái)成為一個(gè)整體，有效的了巖體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，增強(qiáng)了圍巖自身的支撐能力。
廣西一拖一噴漿機(jī)組配件
干式噴漿機(jī)操作規(guī)范
1、開(kāi)機(jī)前的
A、檢查噴漿機(jī)各連接部件是否牢固，各滑移部位是否靈活可靠。
B、觀察游標(biāo)，檢查減速箱內(nèi)油是否充足。
C、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電源連接，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)觀察轉(zhuǎn)字體方向應(yīng)與箭標(biāo)方向一致，否則應(yīng)對(duì)電源調(diào)相。
D、主氣路、上氣路、下氣路、振動(dòng)器氣路、噴頭供水截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)，主氣管接入氣源。供水管路接入水源，輸料管與主機(jī)連接。
E、壓緊機(jī)構(gòu)，先手動(dòng)預(yù)壓緊，然后使用扳手上緊，彎折輸料管，打開(kāi)主氣路、上氣路截止閥，觀察壓力表在0.3Mpa左右市，橡膠結(jié)合板處應(yīng)沒(méi)有氣體溢出。
鋼筋網(wǎng)片加工：
初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)采用Φ6或8㎜鋼筋，網(wǎng)格尺寸為20cm×20cm或25cm×25cm，拱墻布設(shè)。
鋼筋網(wǎng)片采用Ⅰ級(jí)φ6或8㎜鋼筋焊制，在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直，再截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長(zhǎng)度綜合考慮確定。
鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均干凈；鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在網(wǎng)片模型上加工制作，加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整，網(wǎng)片尺寸統(tǒng)一，鋼筋表面無(wú)削弱鋼筋截面的傷痕。
工程車(chē)頭噴漿車(chē)
混凝土技術(shù)是新奧法施工中一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，它借助機(jī)械，將速凝混凝土噴向巖石或結(jié)構(gòu)物表面，使巖石或結(jié)構(gòu)物加強(qiáng)和保護(hù)。其與干噴相比，具有可有效地回彈、粉塵、加大一次噴層厚度、砼、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。隨著濕噴機(jī)械和相關(guān)材料、設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步，濕噴混凝土將會(huì)作為一項(xiàng)成熟的施工手段廣泛的應(yīng)用。但目前，從我國(guó)總體施工技術(shù)水平看，由于實(shí)際工作中對(duì)混凝土支護(hù)作用重要性的足夠認(rèn)識(shí)，致使它的發(fā)展落后于其他施工技術(shù)，混凝土是目前施工中的薄弱環(huán)節(jié)。在此，本文簡(jiǎn)要闡述混凝土技術(shù)在施工中的應(yīng)用。
吊裝噴漿機(jī)組
目前我礦巷道的噴漿材料是將水泥，沙，石子等運(yùn)入地下作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攪拌，然后用噴漿機(jī)，直 接到開(kāi)采后的層面巖層上，水泥材料固化后，起到封閉支護(hù)的作用。 噴漿材料及作業(yè)法在噴漿施工中粉塵量大、回彈量多，嚴(yán)重污染了井下空氣和工作，并造成一 定浪費(fèi)，影響了錨噴支護(hù)新技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用。根據(jù)調(diào)查，混凝土施工中粉塵濃度一般為150mg／ m3左右，使用雙罐式機(jī)時(shí)粉塵濃度會(huì)更高，大大超過(guò)了《煤礦規(guī)程》規(guī)定的2～l0mg/m3的 ?；炷恋幕貜椓恳话慵s在35％左右，達(dá)不到噴幫15％、噴頂25％以下的。
鋼架支護(hù)的初期階段和下臺(tái)階邊墻開(kāi)挖階段，其軸力變化較快，隨著該階段施工的結(jié)束，鋼架軸力迅速趨于，其中下臺(tái)階邊墻的開(kāi)挖對(duì)鋼架的軸力影響較大。
拱架接頭鋼板厚度及螺栓規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求；接頭鋼板螺栓孔必須采用機(jī)械鉆孔，孔口采用砂輪機(jī)毛刺和鋼渣，要求每榀之間可以互換，嚴(yán)禁采用氣割沖孔。
隧道施工現(xiàn)場(chǎng)
噴漿機(jī)操作：
1、 檢查施工所需的風(fēng)、水、電、噴漿機(jī)是否完好，有無(wú)漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。
2、 檢查臨時(shí)支護(hù)，清理浮煤矸，平整工作場(chǎng)地。
3、 按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格、，清基、挖底根，處理好不合格的部位。
4、 輸料管要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
收尾工作：
1、工作結(jié)束后，卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤(pán)好管。
2、清理、收集回彈物，并將當(dāng)班拌料用凈或用做澆筑水溝的骨料。
3、混凝土2小時(shí)后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。
4、每班噴完漿后， 將控制開(kāi)關(guān)手把打到零位，并閉鎖，拆開(kāi)噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生，作好交。
在地下開(kāi)挖施工中,為防止發(fā)生坍塌,以保證施工,一般應(yīng)對(duì)開(kāi)挖洞室進(jìn)行支護(hù),且應(yīng)在圍巖出現(xiàn)有害的松馳變形之前支護(hù)完畢。性差的圍巖,應(yīng)先護(hù)后挖或支護(hù)緊跟工作面。所以隧洞的開(kāi)挖支護(hù)技術(shù)對(duì)地下洞室的正常施工起著重要的作用,特別是對(duì)不良地質(zhì)洞室開(kāi)挖,更起著決定性的作用。長(zhǎng)期以來(lái),如何快速、有效地對(duì)開(kāi)挖后的洞室圍巖進(jìn)行穩(wěn)固的支護(hù),是設(shè)計(jì)、施工單位在洞室開(kāi)挖施工中要解決的關(guān)鍵技術(shù)。
作業(yè)
首先，打開(kāi)主氣路、上氣路、下氣路截止閥，開(kāi)啟噴頭供水截止閥，預(yù)濕巖體表面，然后啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)振動(dòng)器氣路截止閥，料斗中加入拌合料，開(kāi)始作業(yè)。工作中噴頭操作人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)噴頭供水量，保障砼料具有適合的水灰比。主機(jī)操作人員應(yīng)注意觀察主機(jī)側(cè)面余氣孔，如有余料，應(yīng)適當(dāng)減小下氣路供氣量。直到機(jī)器余氣口處沒(méi)有物料，設(shè)備正常工作為止。
停機(jī)操作
停機(jī)前，首先停止加料，帶噴頭處無(wú)物料時(shí)，關(guān)閉供水截止閥，同時(shí)向料斗內(nèi)加入少量濕砂石，幾遍將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖刷干凈，帶噴頭處無(wú)物料時(shí)，關(guān)閉電機(jī)電源及各氣路截止閥。廣西一拖一噴漿機(jī)組配件
設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)
