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圓盤鋅陽極生產(chǎn)廠家
鋅陽極的腐蝕行為與溫度有很大的關(guān)系，鋅在約60℃的含氧淡水中觀察到有相當(dāng)正的電位，其原因是鋅表面沉積層的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，鋅的穩(wěn)定電位正移，甚至可比鐵的保護(hù)電位更正，此時(shí)鋅成為鋅-鐵電偶對(duì)中的陰極。這樣不僅不能起到保護(hù)作用，反而會(huì)加快鋼鐵的腐蝕。這種現(xiàn)象也稱為電位的極性反轉(zhuǎn)
鋅接地電池用途：鋅接地電池是絕緣接頭的配套產(chǎn)品，允許瞬時(shí)大電流沖擊，可為管道絕緣連接提供防雷擊和其它高壓故障電流保護(hù)。與內(nèi)藏式避雷裝置比較，大的優(yōu)勢是其防護(hù)性能可方便地進(jìn)行檢測，因而具有更高的安全可靠性。
鋅接地電池適用在交流干擾影響范圍內(nèi)及雷電多發(fā)區(qū)里，防止強(qiáng)電沖擊引起的破壞，不損壞被保護(hù)構(gòu)筑物。 鋅接地電池介紹我公司研發(fā)生產(chǎn)的znjd系列鋅接地電池由平行靠近的一對(duì)或四支鋅合金犧牲陽極棒組成，中間用絕緣墊塊隔開，然后一起裝在裝有填包料的棉布袋中，通過引出電纜焊接在絕緣裝置(絕緣接頭或法蘭)的兩側(cè)，以防止強(qiáng)電沖擊引起的損壞，同時(shí)日常情況下接地電池也可對(duì)管道起保護(hù)作用。鋅接地電池材料采用優(yōu)質(zhì)0#鋅錠為主要材料，通過中頻電爐熔煉，嚴(yán)格控制化學(xué)成份，鋼模澆注，外表光潔在工程中可以代替過去用的銅或鋼接地極，一次性同時(shí)解決陰極保護(hù)和接地問題，大大降低了工程資金投入和成本。
常用接地電池尺寸常用的接地電池為雙鋅棒接地電池，
常用的鋅合金棒的規(guī)格為：40×40×800mm、40×40×1000mm和40×40×1500mm。
鋅接地電池型號(hào)
產(chǎn)品名稱 型號(hào) 規(guī)格(長×寬×高(直徑×長)mm)
鋅接地電池 znjd-1 1000×40×40
鋅接地電池 znjd -2 1500×40×40
鋅接地電池 znjd -3 φ40×1000
鋅接地電池 znjd -4 φ40×1500
鋅接地電池 znjd -5 φ60×2000
注意事項(xiàng)在土壤中使用時(shí)，應(yīng)用填充料，其配比為：石膏75%、膨潤土20%、硫酸鈉5%。
于犧牲陽極是靠自身的溶解消耗來為被保護(hù)結(jié)構(gòu)物提供陰極電流，因此犧牲陽極必須持久均勻溶解，才能保持穩(wěn)定的電流輸出。為了保證陽極這一基本性能，避免陽極輸出電流隨季節(jié)和環(huán)境變化而引起的波動(dòng)和大程度地降低接地電阻，應(yīng)在陽極周圍填充一層適當(dāng)?shù)挠胁煌瘜W(xué)劑組成的混合填料。這種調(diào)料成為填包料，也稱為填充劑或填充料，或簡稱為填料。
填包料的作用主要是：
① 改變犧牲陽極與土壤直接鄰接的狀態(tài)，而變?yōu)殛枠O與填包料鄰接的狀態(tài)，通過選擇適當(dāng)?shù)奶畎辖M份，可改善陽極的界面狀態(tài)和工作環(huán)境;
② 由于采用了合理的填包料配方，可顯著降低陽極接地電阻和增大陽極輸出電流;
③ 由于利用陽極腐蝕產(chǎn)物在填包料中迅速溶解，不會(huì)形成高電阻的沉積層，活化陽極表面并阻止?fàn)奚枠O表面形成鈍化層(結(jié)痂)，降低陽極的極化率;
④ 使保護(hù)電流更均勻地分布;、
⑤ 使?fàn)奚枠O的工作環(huán)境長期保持濕潤;
⑥ 使?fàn)奚枠O本身腐蝕均勻，提高電流效率，延長陽極使用壽命。
填包料主要有石膏、膨潤土、硅藻土及硫酸鈉組成。石膏即硫酸鈣，其作用是阻止?fàn)奚枠O材料表面形成高電阻的腐蝕產(chǎn)物沉積層，以使陽極材料均勻地溶解消耗。吸水性的膨潤土及類似的硅藻土，它們通過其特殊的物質(zhì)結(jié)構(gòu)和性能可以維持陽極周圍土壤的超市和均衡土壤濕度的波動(dòng)。膨潤土是一種特殊的硅酸鹽土壤，具有強(qiáng)吸水性，并能形成半透膜和阻止填包料中各組分的比例含量(首先是硫酸鈉)，可以調(diào)整填包料的滲濾性，由此也可稍稍降低陽極周圍的土壤電阻率。
對(duì)于有化學(xué)劑組成的填包料的基本要求是：①與陽極的界面性能好;②電阻率低;③滲透性好;④不易流失;⑤保濕性強(qiáng)。
鋼樁作為海港碼頭的重要結(jié)構(gòu)，其在嚴(yán)酷的海洋環(huán)境下的防腐蝕日益受到重視。對(duì)于長使用壽命海港碼頭鋼樁，推薦鋼樁水上部分采用重防腐涂層，水下采用涂層和陰極保護(hù)的防腐技術(shù)。
海港碼頭多采用鋼板樁或鋼管樁結(jié)構(gòu)，嚴(yán)酷的海水環(huán)境對(duì)鋼樁的腐蝕非常劇烈，選材不當(dāng)設(shè)計(jì)不合理、不采取保護(hù)措施往往使得碼頭過早地需要維護(hù)加固，甚至報(bào)廢。國內(nèi)外鋼樁的防腐措施主要有腐蝕裕量法、耐腐蝕鋼材、涂層防腐、陰極保護(hù)、涂層和陰極保護(hù)聯(lián)合防腐等方法。
圓盤鋅陽極生產(chǎn)廠家
海港碼頭多采用鋼樁的年腐蝕速率，對(duì)整個(gè)鋼樁增加壁厚來達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限。該方法不能降低腐蝕量，腐蝕會(huì)造成大量的剛才損失。該方法國內(nèi)鋼樁碼頭基本上都會(huì)采用，以增加其安全系數(shù)。腐蝕裕量法解決不了因局部腐蝕所帶來的危害。該方法一般作為輔助手段，而不單獨(dú)作為防腐措施使用。
腐蝕鋼材
在制作鋼樁的鋼材內(nèi)添加其他元素可以提高鋼樁的耐海水腐蝕性能。由于海水環(huán)境的變化幅度要比大氣環(huán)境大。因此，這種環(huán)境變化也直接影響到在鋼樁內(nèi)的鋼材添加元素變化。對(duì)海水環(huán)境的不同區(qū)段，飛濺帶的有效添加元素是P、Cu、Ni，海水部分是SI、Cr、Al。此外，Ni、Mo等元素在海水中亦具有降低腐蝕的作用。耐海水鋼較普通碳鋼于上述區(qū)域的耐腐蝕性可提高2—3倍;在海水全進(jìn)去則沒有上述區(qū)域明顯。應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境研制耐海水鋼，研發(fā)成本較高。耐腐蝕鋼材價(jià)格昂貴，防腐效果隨海洋環(huán)境差別較大，防腐蝕效果難以保證，一般不推薦單獨(dú)的防腐措施。
涂層防腐
涂層防腐是措施包括有機(jī)涂層、無極覆蓋層、環(huán)氧玻璃鋼護(hù)套和金屬涂層等方法。對(duì)于鋼樁大氣區(qū)和浪濺區(qū)，由于可進(jìn)行維修，因而是較為有效的方法，但對(duì)于男已維修的鋼樁水下區(qū)段的防腐效果不佳。涂裝好的鋼樁在吊運(yùn)打樁等施工過程會(huì)造成局部破損或剝落，在海水介質(zhì)發(fā)生快速的局部腐蝕，容易穿孔，影響到鋼樁的使用安全。lbqhj1718jX
1、有機(jī)涂層防腐
有機(jī)涂層防腐一般采用無溶劑涂料或高分子固體涂料，必須能抵抗海洋大氣、海浪飛濺以及海水浸泡和海泥的腐蝕，涂料應(yīng)具有良好的附著性、耐海水浸泡、耐磨損、耐沖擊和耐干濕交替性能。水下區(qū)可采用高固體份雙分環(huán)氧涂料，分兩道涂裝。水下區(qū)涂層一般與陰極保護(hù)配套使用，第一道底涂層可采用耐電位性好的含鋅粉或鋁粉型漆。潮差區(qū)因腐蝕環(huán)境惡劣，推薦使用玻璃鱗片涂料，主要包括環(huán)氧玻璃鱗片涂料和不飽和聚酯玻璃鱗片涂料。對(duì)于用于鋼管樁保護(hù)的涂料，有點(diǎn)事質(zhì)地致密涂層一次性成型整體性好，有彈性，施工基本不受陰天、高濕、低溫等天氣條件影響;缺點(diǎn)是對(duì)基材表面的濕潤性不好，基材與涂層之間容易粘合不佳，耐陰極剝離性能較差。
2、無機(jī)覆蓋層防腐
無機(jī)覆蓋層是采用水泥砂漿等硬化物涂覆鋼筋表面，這種方法一般多用于地表面附近或海水飛濺帶燈嚴(yán)重腐蝕處。
在鋼樁上涂覆水泥砂漿的方法有：打入前事先噴涂水泥砂漿，后打入;打入后在鋼樁周圍支設(shè)模板再澆灌水泥砂漿。
陰極保護(hù)
陰極保護(hù)包括犧牲陽極和外加電流保護(hù)。陰極保護(hù)是一種有效的方法，能防止因各種鋼表面不均所引起的局部腐蝕和通常的腐蝕，可提高鋼樁與海于海水中的疲勞極限，對(duì)新建或已建工程的鋼樁都適用。陰極保護(hù)防腐的適用范圍是在水平面以下，保護(hù)電位為-0.85—-1.2V(飽和硫酸銅電極)。
涂層加陰極保護(hù)
涂層與陰極保護(hù)匹配使用，可互相補(bǔ)充，保護(hù)效果更佳。帶有涂層的鋼表面，所需保護(hù)電流小，保護(hù)電位趨于均勻。若是外加電流陰極保護(hù)，可能會(huì)因一時(shí)儀器失控或其他原因所引起的局部過保護(hù)，導(dǎo)致涂層鼓包，開裂，腐蝕加劇
****海港碼頭鋼樁的防腐施工技術(shù)
(1)導(dǎo)電覆蓋層。通常使用高硅鑄鐵陽極敷設(shè)在導(dǎo)電性石油焦炭覆蓋層中。
(2)開槽。在橋面開槽后，插入主體線狀陽極，再用導(dǎo)電聚合物水泥漿填滿。
(3)導(dǎo)電網(wǎng)。這些系統(tǒng)初是在橋面鋪上帶有一次性線狀陽極的導(dǎo)電聚合物水泥漿。近已廣泛使用了導(dǎo)電聚合物網(wǎng)和帶有金屬氧化物覆蓋層的鈦網(wǎng)。這些材料用混凝土或砂漿覆蓋著。
基礎(chǔ)安裝：
(1)噴射金屬。把鋅噴射入混凝土上，用做連續(xù)式陽極。
(2)導(dǎo)電涂料。一般是用加入碳的丙烯酸基涂料，直接用在混凝土表面。
(3)導(dǎo)電網(wǎng)。表面帶有混合金屬氧化物的壓延式的鈦網(wǎng)，用噴射未改性的砂漿或改性砂漿的方法固定在構(gòu)筑物上。
(4)分散式陽極。已使用了用鈦條連接的導(dǎo)電金屬氧化物面磚。
陰極連接：
用于傳導(dǎo)電流或測量電纜的陰極連接，具體可在以下兩種方式中選擇：一種方法是打孔到鋼筋處，然后用機(jī)械方法固定帶接頭的電纜;另一種方法是用壓條。應(yīng)避免使用能引入高熱量的焊接方法，如釬焊、電焊或銅焊，但是可以考慮錫焊或鋁熱焊。
港口碼頭的防腐蝕采用的是覆蓋層與陰極保護(hù)聯(lián)合防蝕的方法，也可以對(duì)水下區(qū)域采用陰極保護(hù)，而平均低潮位線以上部位便可以采用覆蓋層的方法。而陰極保護(hù)可以采用犧牲陽極陰極保護(hù)方法，也可以采用強(qiáng)制電流陰極保護(hù)方法，或兩者相結(jié)合，主要取決于結(jié)構(gòu)、腐蝕環(huán)境、供電、設(shè)備可靠性、運(yùn)行管理等因素綜合作用的保護(hù)效果和它的經(jīng)濟(jì)性。
一般來講，裸露結(jié)構(gòu)采用陰極保護(hù)后，保護(hù)電流密度隨時(shí)間的延長是下降的，主要是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)表面生成了可阻礙氧擴(kuò)散的陰極保護(hù)沉積膜;有涂覆層的結(jié)構(gòu)采用陰極保護(hù)后，保護(hù)電流密度隨時(shí)間的延長是增大的，主要是因?yàn)橥扛矊拥慕Y(jié)構(gòu)采用陰極保護(hù)后，保護(hù)電流密度隨時(shí)間的延長是增大的，主要是因?yàn)橥扛矊又饾u老化，破損率增加，從而形成的陰極沉積膜又不足以達(dá)到有完好涂覆層保護(hù)時(shí)那樣小的電流密度。有覆蓋層的結(jié)構(gòu)可以改善陰極保護(hù)電流密度和保護(hù)電位的分析，尤其是對(duì)于強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)。
防止腐蝕就是通過采取各種方法，保護(hù)容易銹蝕的金屬物品的，來達(dá)到延長其使用壽命的目的，通常采用物理防腐，化學(xué)防腐，電化學(xué)防腐等方法。通常金屬表面會(huì)附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時(shí)所產(chǎn)生的一層致密氧化層，通常附著比較牢固，但相比鋼鐵本身則較脆，并且其本身為陰極，會(huì)加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質(zhì)直接涂裝，會(huì)影響整個(gè)涂層的附著力及防腐能力。
金屬防護(hù)針對(duì)金屬腐蝕的原因采取的方法來防止金屬腐蝕，常用的方法有：
一、結(jié)構(gòu)改變法。
例如制造各種耐腐蝕的合金，如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等制成不銹鋼。
二、保護(hù)層法
在金屬表面覆蓋保護(hù)層，使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止腐蝕。如：
1、在鋼鐵制件表面涂上機(jī)油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。
2、用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層致密的氧化物薄膜，從而阻止水和空氣等對(duì)鋼鐵的腐蝕。
3、用化學(xué)方法使鋼鐵表面生成一層細(xì)密穩(wěn)定的氧化膜。如在機(jī)器零件、槍炮等鋼鐵制件表面形成一層細(xì)密的黑色四氧化三鐵薄膜等。
三、電化學(xué)保護(hù)法
利用原電池原理進(jìn)行金屬的保護(hù)，設(shè)法消除引起電化腐蝕的原電池反應(yīng)。電化學(xué)保護(hù)法分為陽極保護(hù)和陰極保護(hù)兩大類。應(yīng)用較多的是陰極保護(hù)法。
1、犧牲陽極保護(hù)法
此法是將活潑金屬連接在被保護(hù)的金屬上，當(dāng)發(fā)生電化腐蝕時(shí)，這種活潑金屬作為負(fù)極發(fā)生氧化反應(yīng)，因而減小或防止被保護(hù)金屬的腐蝕。這種方法常用于保護(hù)水中的鋼樁和海輪外殼等例如水中鋼鐵閘門的保護(hù)，通常在輪船的外殼水線以下處或在靠近螺旋漿的舵上焊上若干塊鋅塊，來防止船殼等的腐蝕。
2、外加電流的保護(hù)法
將被保護(hù)的金屬和電源的負(fù)極連接，另選一塊能導(dǎo)電的惰性材料接電源正極。通電后，使金屬表面產(chǎn)生負(fù)電荷的聚積，因而抑制了金屬失電子而達(dá)到保護(hù)目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金屬設(shè)備受到腐蝕。電化學(xué)保護(hù)的的另一種方法叫陽極保護(hù)法，即通過外加電壓，使陽極在一定的電位范圍內(nèi)發(fā)生鈍化的過程?？捎行У刈铚蚍乐菇饘僭O(shè)備在酸、堿、鹽類中腐蝕。
四、處理腐蝕介質(zhì)
消除腐蝕介質(zhì)，如經(jīng)?？珒艚饘倨鞑?、在精密儀器中放置干燥劑和在腐蝕介質(zhì)中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等。
***儲(chǔ)罐周邊的水平或垂直陽極、儲(chǔ)罐底部的水平或垂直陽極、儲(chǔ)罐底部的斜插陽極、儲(chǔ)罐底部環(huán)形或蛇形陽極等。顯而易見，如果把犧牲陽極均勻地分散埋置在罐底板以下的罐基礎(chǔ)中，使?fàn)奚枠O與罐底板比較靠近，有利于保護(hù)電流在罐底的均勻分布，從而使保護(hù)電位的分布變得更加均勻，有利于整個(gè)罐底的保護(hù)。對(duì)于新建的儲(chǔ)罐來說，從設(shè)計(jì)開始考慮，達(dá)到上述要求并不困難。
然而，對(duì)于已建儲(chǔ)罐來說，要想補(bǔ)加犧牲陽極保護(hù)，顯然與新建儲(chǔ)罐的方法不同。不過目前國內(nèi)已開發(fā)了用可更換的鎂帶陽極和棒狀鎂錳合金陽極對(duì)已建地面鋼制儲(chǔ)罐罐底外壁實(shí)施陰極保護(hù)的新技術(shù)，解決了有關(guān)技術(shù)難題，受到用戶的歡迎。對(duì)于小型儲(chǔ)罐其犧牲陽極的布置可沿罐周埋設(shè);對(duì)于大型儲(chǔ)罐，為保證罐底中心部位獲得足夠的保護(hù)電流，一般是采用罐底式布設(shè)。
***陽極與保護(hù)結(jié)構(gòu)的距離分析
假定其他因素恒定，儲(chǔ)罐、管道等保護(hù)結(jié)構(gòu)某一點(diǎn)得到的電流與其距陽極的距離成反比。以儲(chǔ)罐底部的陰極保護(hù)為例，如果陽極距罐底太近，則電流的分布很不均勻，造成距陽極近的一側(cè)過保護(hù)而另一側(cè)保護(hù)不夠。
如果陽極與罐底的距離增大，則罐底各點(diǎn)與陽極之間的電流回路的電阻差減小，電流分布趨于均勻。但另一方面，由于陽極與罐底的距離增大，回路的總電阻增大，陰極保護(hù)電流減小。因此需要提高外加電壓，從電流分布的角度出發(fā)，陽極將有一個(gè)佳位置。
條件允許的情況下，陽極距罐底周邊的距離不小于罐直徑。如果做不到這一點(diǎn)，應(yīng)采用分布式陽極或深井陽極，深井陽極的上端距地面距離不小于10m,以使電流分布均勻。
對(duì)于受陰極保護(hù)的長輸管道，均勻的電流分布可以通過增大陽極與管道的間距或通過均勻布置陽極來獲得。陽極距管道太近，會(huì)使距陽極近的管道部位產(chǎn)生過保護(hù)，而距管道遠(yuǎn)的部位保護(hù)不夠。陽極距管道太遠(yuǎn)，會(huì)使整條管道欠保護(hù)，此時(shí)若仍使管道得到充分保護(hù)，只有提高外加電壓。陽極的佳位置應(yīng)使管道遠(yuǎn)端得到有效保護(hù)而匯流點(diǎn)處不發(fā)生過保護(hù)。
犧牲陽極陰極保護(hù)的設(shè)計(jì) 如果電解質(zhì)電阻率高，陽極是制成棒狀或細(xì)長的塊狀;如果周圍電解質(zhì)的電阻率特別高，則制成擠壓條或擠壓帶的形狀。對(duì)于電阻率較低的電解質(zhì)，要有足夠的材料來提供充分的使用期限，要求使用相對(duì)粗一些的棒狀或塊狀陽極，乃至球形的陽極。埋地陽極可以用比土壤電阻更低一些的回填料填包以降低電阻。輸出電流還取決于驅(qū)動(dòng)電位，即陽極材料本身。對(duì)嵌入物應(yīng)進(jìn)行整形和預(yù)處理，以使其機(jī)械性能符合犧牲陽極本體金屬材料的要求。
