| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 類型 | 01 | 加工貿(mào)易形式 | 生產(chǎn)線加工 |
| 打樣周期 | 1-3天 | 加工周期 | 1-3天 |
| 年最大加工能力 | 01 | 年剩余加工能力 | 01 |
仿型銑是我公司木工機(jī)械產(chǎn)品之一，仿型銑生產(chǎn)效率高，快慢可調(diào)節(jié)，操作更安全，仿型銑專業(yè)加工彎曲異形木料如：衣架、沙發(fā)腿、搬椅扶手、餐桌、餐椅前后腿，餐椅靠背等.及各種木料彎曲木的周邊加工，仿型銑工作效率高，耗能少，適用于各種木制品，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，采用優(yōu)良材質(zhì)打造而成，另外使用木料的成型銑削，開(kāi)溝槽等加工。是木工產(chǎn)業(yè)的好幫手。
仿型銑主要特點(diǎn)：
1、人性化的微電腦操作介面，操作簡(jiǎn)單、方便。
2、高精度旋轉(zhuǎn)式編碼器配合精密滾珠絲桿控制鋸切厚度，精度更高
3、輔助式返料系統(tǒng)，省人、省力、省時(shí)
4、西門(mén)子PLC集成控制系統(tǒng)，安全可靠
5、液壓式鋸條張緊自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，保證鋸條時(shí)刻處于最佳張緊狀態(tài)，延長(zhǎng)鋸條使用壽命
6、輸送帶采用液壓馬達(dá)作為傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)、恒定，傳送力強(qiáng)，確保工件平整光滑
7、特殊設(shè)計(jì)的多組壓緊裝置，確保木料在鋸切是能被可靠地壓緊，保證操作安全。
8、厚度公差0.1mm--0.25mm使鋸切面不會(huì)產(chǎn)生接縫間隙
9、鋸路損失僅為1.1--1.6mm，相較其它加工方式可節(jié)省約20%的材料，使成本大幅度降低。
10、高速刀具以預(yù)置磨具對(duì)工件進(jìn)行仿形加工，加工精準(zhǔn)。本機(jī)采用雙軸同時(shí)加工方式，大幅提高加工效率�？勺杂烧{(diào)整夾具以適應(yīng)不同加工需求。
11集成式控制箱輕松實(shí)現(xiàn)單人多級(jí)的加工要求，操作安全穩(wěn)定，徹底解決傳統(tǒng)銑削加工中依賴人手問(wèn)題。
12通過(guò)聯(lián)機(jī)方式調(diào)整器對(duì)設(shè)備進(jìn)行階段式速度調(diào)整，對(duì)加工工序進(jìn)行記憶化儲(chǔ)存，便于優(yōu)化工序。
木工仿型銑的操作規(guī)定:
1、嚴(yán)禁操作人員超負(fù)荷使用設(shè)備。
2、開(kāi)車之前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并且按照潤(rùn)滑圖表進(jìn)行潤(rùn)滑。
3、停車八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)該先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三分鐘至五分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)通暢各部運(yùn)動(dòng)正常后，再開(kāi)始工作。
4、使用中不準(zhǔn)離開(kāi)和委托他人照管，不準(zhǔn)拆掉安全防護(hù)裝置，不準(zhǔn)拆卸跟位檔鐵。
5、橫梁主軸工作臺(tái)和升降臺(tái)在移動(dòng)前應(yīng)該先松開(kāi)緊固螺釘，清除周圍雜物，擦凈導(dǎo)軌和涂油。
6、在快速或者自動(dòng)進(jìn)給時(shí)應(yīng)該先調(diào)整好限程檔鐵。
7、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備，各部的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況。如過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)或潤(rùn)滑不良時(shí)，應(yīng)立即停止使用。
8、工作臺(tái)面禁止放工、卡量具和工件。
9、調(diào)整自動(dòng)循環(huán)時(shí)開(kāi)車前必須檢查機(jī)床自動(dòng)循環(huán)的正確性。
10、工作完成將各手柄置于非工作位置，工作臺(tái)放在中間位置，升降臺(tái)落在下面并且切斷電源。
仿形銑安全操作規(guī)程：
(1)、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)。檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)漏氣現(xiàn)象，調(diào)整夾緊氣缸至合適位置。
(2)、根據(jù)要加工的水槽、滑輪孔、鎖孔等的要求，將仿形銑的仿形板及仿形角度調(diào)整好。3、放好型材，腳踏夾緊開(kāi)關(guān)（在銑削過(guò)程中不得松動(dòng)）。
(3)、根據(jù)要銑構(gòu)件的位置按動(dòng)水平或垂直電機(jī)啟動(dòng)按鈕，并用左手壓下水平或垂直進(jìn)給手柄至所需位置（或用定位裝置），移動(dòng)操縱桿，直至銑削完畢。
(4)、松開(kāi)進(jìn)給手柄，使銑刀離開(kāi)構(gòu)件，然后松開(kāi)啟動(dòng)按鈕。?松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，取出型材。
(5)、工作完畢關(guān)閉氣源開(kāi)關(guān)，放掉三聯(lián)體內(nèi)的余氣和積水，再關(guān)閉設(shè)備總電源。
(6)、必須使用完好、無(wú)缺陷的刀具，不許在機(jī)床上敲擊刀具或?qū)Φ毒呤┘訅毫�，以影向主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn).
群碩木工機(jī)械是一家現(xiàn)代化木工機(jī)械專業(yè)企業(yè)之一。 我們的主要產(chǎn)品包括：木工封邊機(jī)系列（全自動(dòng)封邊機(jī) 、半自動(dòng)封邊機(jī)、手曲直線封邊機(jī)、裝修專用封邊機(jī)等）；木工砂光機(jī)系列（單砂砂光機(jī)，雙砂砂光機(jī)，壓砂砂光機(jī)，雙面砂光機(jī)，曲木砂光機(jī)，雕花砂光機(jī)，底漆砂光機(jī)）；裁板鋸系列（推臺(tái)鋸、開(kāi)料鋸）；排鉆系列；壓刨系列；立銑系列；CNC數(shù)控帶鋸、數(shù)控榫槽機(jī)、數(shù)控曲線鋸、椅面形銑邊機(jī)、椅面銑洼機(jī)、椅子靠背壓花機(jī)、開(kāi)榫機(jī)、打槽機(jī)、精密鋸、多片鋸、木工車床、等實(shí)木家具生產(chǎn)線設(shè)備。經(jīng)過(guò)多年的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)洗禮，已成為華北地區(qū)木工機(jī)械客戶認(rèn)可的機(jī)械。為用戶提供值得信賴的機(jī)械。
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